離心泵是利用葉輪旋（xuán）轉而使水發生離心運動（dòng）來工作的。水泵在（zài）啟動前（qián），必須使泵殼和（hé）吸水管內充滿水（shuǐ），然後啟動電（diàn）機，使泵軸帶動葉（yè）輪和（hé）水做高速旋轉運（yùn）動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結（jié）構組成

離心泵的基（jī）本構造是（shì）由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是（shì）離心泵的（de）核心部分，它轉速（sù）高出力大，葉輪上的葉片（piàn）又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過（guò）靜平衡實驗。葉輪上的內外表（biǎo）麵要求光滑，以減少水流（liú）的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體也稱泵（bèng）殼（ké），它是水泵的主體。起到（dào）支撐固定作用，並與（yǔ）安裝軸承（chéng）的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相（xiàng）連接，將電動機（jī）的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑（jì）的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又（yòu）要過熱燒壞造成（chéng）事故！在水泵運行過程中軸承的（de）溫度更高 在85度，一（yī）般運行在60度左右。

5、密（mì）封環又稱減漏環。

6、填料（liào）函主（zhǔ）要（yào）由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水（shuǐ）封管（guǎn）組成。填料函的作用主要是（shì）為（wéi）了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水（shuǐ）流流到外麵來（lái）也不讓外麵的空（kōng）氣進入到泵內。始終保持水泵（bèng）內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水（shuǐ）封管（guǎn）住水到水封圈內使填料冷卻（què）！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢（jiǎn）查過程中對填（tián）料函的檢查是特（tè）別要注意！在運行600個（gè）小時左右就要（yào）對填料進行更換。

二、種（zhǒng）類（lèi）

按葉輪（lún）數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉（yè）輪，這時（shí）泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓（yā）力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓（yā）泵：壓力高於（yú）650米水柱。

按葉輪吸入方式來分（fèn）類：

1、單側進（jìn）水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有（yǒu）一個進水口。它的流量比（bǐ）單（dān）吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪（lún）背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類（lèi）：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合（hé）縫。

2、垂直結合麵泵：即結（jié）合麵與（yǔ）軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立（lì）式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接（jiē）進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後（hòu），進入（rù）它外麵設置的導葉，之後進入下一級或（huò）流入出口管。

按安（ān）裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池（chí）池麵，啟動（dòng）時不需要灌水，可（kě）自動啟動。

2、吸入式離心泵（bèng）（非（fēi）自（zì）灌式離心泵（bèng））：泵軸高於吸水池池麵。啟動前（qián），需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅（qū）動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被（bèi）甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉（yè）輪，又受到高速旋轉（zhuǎn）的葉輪作用，被甩（shuǎi）出葉（yè）輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進（jìn）行分類，如油泵（bèng）、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用（yòng）

泵的試運（yùn）轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵（bèng）的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵（bèng）的轉向（xiàng）；

③、各固定連接部位應（yīng）無鬆動，各潤滑部位加（jiā）注潤滑劑的規格和數量（liàng）應符合設備技（jì）術文件的規定；

④有預潤滑（huá）要求的部位應按（àn）規定進行預潤（rùn）滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常（cháng）現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進（jìn）行（háng）泵體預熱（rè），溫度應均勻上（shàng）升，每小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵（bèng）體表麵與有（yǒu）工作介質進口的工藝管道的溫差不應（yīng）大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置（zhì），設置旁路連接裝置提供冷卻水源。