汙水泵屬於離（lí）心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵（bèng）二種。主要用於輸（shū）送城市汙水（shuǐ），糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不（bú）大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含（hán）有（yǒu）易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道（dào）易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而（ér）造成（chéng）排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保（bǎo）帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配（pèi）套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土（tǔ）地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵（bèng）可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉（zhuǎn）時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振（zhèn）動（dòng）噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期（qī）運行（háng）中（zhōng），在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力（lì）加大，同時，由於間（jiān）隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動（dòng），該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約（yuē）相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的（de）渦流的推動下（xià）運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重（chóng）下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送（sòng）含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好（hǎo）。

從性能上講，該（gāi）型（xíng）式葉輪（lún）效率（lǜ）高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但（dàn）用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺（luó）旋葉（yè）片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過（guò）時，不撞擊泵內任何（hé）部位（wèi），故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平（píng）坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵（bèng）采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式（shì）導葉。蝸（wō）殼有螺旋（xuán）型（xíng）、環型（xíng）和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中（zhōng）。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造（zào）方（fāng）便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位（wèi）應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度（dù）不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常（cháng）聲音（yīn）應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨（mó）損（sǔn）較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結（jié）合處（chù）塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數