汙水泵屬（shǔ）於（yú）離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒（lì）的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的（de）介（jiè）質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流（liú）道（dào）易於堵塞，泵（bèng）一旦被（bèi）堵塞（sāi）會使（shǐ）泵不能正常工作（zuò），甚至（zhì）燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連（lián）續運行（háng）在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便（biàn），安（ān）裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來（lái）了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省（shěng）大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自（zì）動耦合（hé）裝置可以進行自（zì）動安（ān）裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑（jìng）向)相對（duì）較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開（kāi）式、閉（bì）式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流（liú）道和雙（shuāng）流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時（shí），可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於（yú）間（jiān）隙加大，流道中液（yè）體的流（liú）態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或（huò）全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動（dòng），懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨（mó）蝕而加（jiā）大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆（kē）粒（lì）和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式（shì）葉（yè）輪

該型式（shì）的葉輪正（zhèng）常效率較高（gāo）。且在長期運行（háng）中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減（jiǎn）少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含（hán）大顆粒（長纖（xiān）維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是（shì）一個（gè）從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程（chéng）曲線較為陡（dǒu）降。功（gōng）率曲線比（bǐ）較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜（yí）用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的（de）泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具（jù）有陡降的（de）揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本（běn）上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在（zài）小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓（yā）水室的（de）應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察（chá）油（yóu）位應在油標的中心（xīn）線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或（huò）補（bǔ）充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其（qí）顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機（jī）負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓（yā）力（lì）表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季（jì）節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數