離心（xīn）泵是（shì）利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作（zuò）的（de）。水泵在啟（qǐ）動（dòng）前，必須使泵殼和吸水（shuǐ）管內充滿水（shuǐ），然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離（lí）心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸（wō）形泵殼的流（liú）道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本（běn）構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承（chéng），密封環，填料（liào）函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的（de）葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平（píng）衡（héng）實（shí）驗（yàn）。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水（shuǐ）流（liú）的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水（shuǐ）泵的主體。起到支撐固定作用（yòng），並與安裝軸承（chéng）的托架相連接。

3、泵軸的作用是借（jiè）聯軸（zhóu）器和電動機相連接，將電動（dòng）機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承（chéng）使（shǐ）用的是透明油作（zuò）潤滑劑的，加（jiā）油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成（chéng）事（shì）故！在水泵運行過程中軸承的（de）溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱（chēng）減漏環（huán）。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主（zhǔ）要是為了封閉泵殼與泵軸（zhóu）之間的空（kōng）隙，不讓泵內的水流流（liú）到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩（mó）擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內（nèi）使填料冷（lěng）卻！保持水（shuǐ）泵的正常（cháng）運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對（duì）填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左（zuǒ）右（yòu）就要對填料進（jìn）行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類（lèi）：

1、單級泵：即在泵軸上隻有（yǒu）一個葉輪。

2、多（duō）級泵：即（jí）在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時（shí）泵的總揚程為n個（gè）葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分（fèn）類：

1、低壓泵（bèng）：壓（yā）力低於（yú）100米水柱；

2、中壓泵：壓（yā）力在100~650米水柱之間（jiān）；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水（shuǐ）口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口（kǒu）。它的流（liú）量比（bǐ）單（dān）吸式泵（bèng）大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放（fàng）在了（le）一起。

按泵殼結合來分類（lèi）：

1、水平中開式（shì）泵：即在通過軸心線的水平（píng）麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵（bèng）軸位於（yú）水平位置。

2、立（lì）式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉（yè）輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉（yè）泵：水從葉輪（lún）出來後，進入它外（wài）麵設置的導葉，之後（hòu）進入下一級或（huò）流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心（xīn）泵：泵軸低於吸水（shuǐ）池池麵，啟動時不需要灌水，可自動（dòng）啟動。

2、吸入式離（lí）心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水（shuǐ）灌滿泵殼和吸水管道（dào），然後驅（qū）動電機，使葉（yè）輪高速旋轉運動，水受到離心力作（zuò）用被甩出葉輪（lún），葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受（shòu）到高速旋轉的葉輪作用，被甩（shuǎi）出葉輪進（jìn）入壓水管（guǎn）道。

另外，根據用途也（yě）可（kě）進行分類，如油泵、水泵、凝（níng）結水（shuǐ）泵、排灰泵、循環（huán）水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要（yào）求：

①、驅動機的轉向應與泵的（de）轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接（jiē）部位應無鬆動，各潤滑部位加注（zhù）潤滑劑的規格和數量應符（fú）合設（shè）備技術文件的規（guī）定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全（quán）保護裝置均（jun1）應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫（wēn）泵在試運轉前應（yīng）進（jìn）行（háng）泵（bèng）體預熱，溫度應（yīng）均勻上升，每小時溫升（shēng）不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝（yì）管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消（xiāo）除溫升影（yǐng）響（xiǎng）的連接裝置，設置旁路（lù）連接裝置提供（gòng）冷卻水源（yuán）。