離心泵是利用葉輪旋（xuán）轉而使水（shuǐ）發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內（nèi）充滿水，然後啟動電（diàn）機，使泵軸帶動（dòng）葉輪和（hé）水做高速旋轉運動（dòng），水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道（dào）流入水泵的壓（yā）水管路。

一、結構組成

離心泵（bèng）的基本構造是（shì）由六部分組成（chéng）的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封（fēng）環，填料函。

1、葉輪（lún）是離心泵的（de）核（hé）心（xīn）部分，它轉速高出力大，葉輪上（shàng）的葉片又起到主要作用，葉（yè）輪在裝配前要通過（guò）靜（jìng）平（píng）衡實驗。葉輪上（shàng）的內外表（biǎo）麵要求光（guāng）滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是（shì）水泵的主體。起到支撐固定（dìng）作用，並與安裝軸承的托架相連接（jiē）。

3、泵軸的作用是借聯軸器（qì）和電動機相（xiàng）連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞（dì）機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少（shǎo）軸承又要（yào）過熱燒壞造成事故（gù）！在水泵（bèng）運行過程中軸承的（de）溫度更高（gāo） 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環（huán）又稱減（jiǎn）漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封（fēng）閉泵殼與泵軸之（zhī）間的空隙，不讓泵（bèng）內的（de）水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料（liào）摩擦產（chǎn）生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵（bèng）的正常運行。所以在水泵的運行巡（xún）回檢查過程中對填料（liào）函的（de）檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換（huàn）。

二、種類

按葉輪數（shù）目（mù）來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有（yǒu）一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸（zhóu）上有兩個或兩個以上的葉輪，這（zhè）時泵的總（zǒng）揚程為n個葉輪（lún）產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低（dī）於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在（zài）100~650米水柱之間（jiān）；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式（shì）泵：又叫單吸泵，即（jí）葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側（cè）進（jìn）水式泵：又（yòu）叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式（shì）泵大一倍，可以（yǐ）近似（sì）看作是二（èr）個單吸泵葉輪（lún）背靠（kào）背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中（zhōng）開式泵：即在通過軸心線的水平（píng）麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結（jié）合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類（lèi）：

1、臥式（shì）泵：泵軸位（wèi）於水平位置。

2、立式泵：泵（bèng）軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪（lún）出來後，進（jìn）入它外麵設置的導（dǎo）葉，之後進入下（xià）一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸（xī）水池池麵，啟動時不（bú）需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌（guàn）式（shì）離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前（qián），需要先用水灌滿泵殼和（hé）吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到（dào）離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水（shuǐ）在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉（zhuǎn）的葉輪（lún）作用，被甩出葉（yè）輪進入壓水管道。

另（lìng）外，根據用途也可進行分（fèn）類，如油（yóu）泵、水泵（bèng）、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等（děng）。

三（sān）、使用

泵（bèng）的試運（yùn）轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部（bù）位加注潤滑劑的規格和數量（liàng）應（yīng）符合設備技術文件的規定；

④有預（yù）潤滑要（yào）求的部位應按規定進行預潤滑（huá）；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前應（yīng）進行泵體預熱，溫（wēn）度應均勻上升，每小時溫升（shēng）不（bú）應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的（de）工（gōng）藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝（zhuāng）置提供冷（lěng）卻水源。