離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必（bì）須使泵殼（ké）和吸水管內（nèi）充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離（lí）心運（yùn）動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水（shuǐ）管路。

一、結（jié）構組成

離（lí）心泵的基本構造是由六部分組成（chéng）的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉（yè）輪是離心泵的核心部分，它（tā）轉（zhuǎn）速高出力大，葉輪上的（de）葉片又起到主（zhǔ）要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡（héng）實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少（shǎo）水（shuǐ）流的摩擦損失。

2、泵體也（yě）稱泵殼，它是水泵的主體。起到（dào）支撐固定作用，並與安（ān）裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩（jǔ）傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑（jì）的（de），加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又（yòu）要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度（dù），一般運行在60度左右。

5、密封環（huán）又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用（yòng）主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到（dào）外麵來也不讓（ràng）外麵的空氣進入到泵內。始終保持（chí）水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產（chǎn）生熱量就要靠水封（fēng）管（guǎn）住水到水封（fēng）圈內使填料冷卻！保持水泵（bèng）的正常運行。所以在水（shuǐ）泵的運行（háng）巡回（huí）檢（jiǎn）查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉（yè）輪數（shù）目來分類：

1、單級泵：即在泵（bèng）軸上隻有一（yī）個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上（shàng）有兩個或兩個以上的葉（yè）輪，這時泵的（de）總揚程（chéng）為n個葉輪產（chǎn）生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓（yā）泵（bèng）：壓力低於100米（mǐ）水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓（yā）力高於650米水柱。

按（àn）葉輪吸入（rù）方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫（jiào）單（dān）吸泵，即葉（yè）輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵（bèng）：又叫雙吸泵，即葉輪兩側（cè）都有一個進水口。它的流量比單（dān）吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠（kào）背（bèi）地放在了一（yī）起。

按（àn）泵殼結合來分類（lèi）：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線（xiàn）的水平麵上（shàng）開有（yǒu）結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來（lái）分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平（píng）位置。

2、立式泵：泵（bèng）軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉（yè）輪出來後，直接進（jìn）入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉（yè）泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置（zhì）的導葉，之後（hòu）進入下一級或流（liú）入出口管。

按（àn）安裝（zhuāng）高度（dù）分類：

1、自灌式（shì）離心（xīn）泵：泵軸低於吸水（shuǐ）池池麵，啟動時（shí）不需要灌水，可自（zì）動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離（lí）心泵）：泵軸（zhóu）高（gāo）於吸水池池（chí）麵（miàn）。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和（hé）吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉（zhuǎn）運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形（xíng）成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進（jìn）入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作（zuò）用，被甩出葉輪進入壓水管（guǎn）道。

另外，根據用途（tú）也可進行分類，如油泵、水泵、凝（níng）結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使（shǐ）用

泵的試運轉應符合下列要求（qiú）：

①、驅動機（jī）的轉向應與泵的轉向（xiàng）相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部（bù）位應無鬆動，各潤滑部位加（jiā）注潤滑劑的規（guī）格和數量應符合設（shè）備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示（shì）儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小（xiǎo）時（shí）溫升不應大於50℃；泵體表麵與有（yǒu）工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設（shè）置旁路連接裝置提（tí）供冷卻水源。