齒（chǐ）輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的（de）工作容積（jī）變化和移動來輸送液體或使（shǐ）之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒（chǐ）輪轉動（dòng）時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合（hé）側的空間的體積從大變小，而將液（yè）體擠入管路中去。吸（xī）入腔與排出腔是靠（kào）兩個齒輪的齧合線（xiàn）來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決（jué）於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛（fàn）；

（3）端蓋和（hé）齒輪的各個齒間槽組成（chéng）了許多固定的密封工作腔，隻能用作（zuò）定量泵。

齒輪采（cǎi）用國際九十年代先進水平的新技（jì）術--雙圓弧正弦曲線（xiàn）齒型圓弧。它與漸開線齒輪（lún）相比，最突出的優點（diǎn）是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相（xiàng）對滑動，所以齒麵（miàn）無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺（bǎi）脫傳統設計的束縛（fù），使（shǐ）得齒輪泵在設計、生產和使用上進（jìn）入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力（lì）1.5倍。也可（kě）在允許排出壓（yā）力範圍內根據實際需（xū）要另行（háng）調整。但是此安全閥不能作減壓閥長（zhǎng）期（qī）工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封（fēng）設計為兩種形式，一種是機械密（mì）封，另一（yī）種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言（yán），主要由公法線齒（chǐ）輪泵和（hé）圓弧齒（chǐ）輪泵。公法線齒輪泵輸送（sòng）含雜質（zhì）的介質比圓弧齒輪泵要耐用（yòng），而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音（yīn）低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工（gōng）作可靠。

缺點：徑向力（lì）不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互（hù）換性差，磨損後不易修（xiū）複，不（bú）能做變量泵用。

四、運（yùn）行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動（dòng）前檢查全部管路法蘭，接頭的密（mì）封性。

（2）盤動聯（lián）軸器，無摩（mó）擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前應全（quán）開吸入和（hé）排出管路中的閥門，嚴禁閉（bì）閥啟動。

（5）驗證電機轉動（dòng）方向後（hòu），啟動（dòng）電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故（gù）障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過（guò）低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認（rèn）閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢（jiǎn）查液（yè）體粘（zhān）度（dù），以低速（sù）運轉時按轉速比（bǐ）例的（de）流量是否出現，若有（yǒu）流量，則（zé）流入不足/2

2、流量（liàng）不足

故障（zhàng）現象：泵流量不足

故（gù）障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力（lì）低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速（sù）過低

對策（cè）：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打（dǎ）開；c、確認（rèn）排出量（liàng）是否正常； d、緊（jǐn）固；大量泄（xiè）漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際（jì）轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異（yì）常

故障原因：a、聯軸節（jiē）偏（piān）心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸（zhóu）封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體（tǐ）檢查

4、電流過大

故（gù）障（zhàng）現象：電流（liú）過（guò）大

故障（zhàng）原因：a、出口壓（yā）力過（guò）高； b、熔體（tǐ）粘度過大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查（chá）下遊設備及（jí）管線；b、檢驗粘度（dù）； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故（gù）障現象：泵突然（rán）停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出（chū）口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查（chá）電動（dòng）機；c、打開安（ān）全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車（chē）後，正（zhèng）反轉盤車確認； f、盤（pán）車確認（rèn）

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密封圈磨損而間（jiān）隙大；c、機械密封動、靜環摩（mó）擦（cā）麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量（liàng）擰緊壓蓋螺栓或（huò）更（gèng）換密封圈；c、更換動、靜環或重新（xīn）研磨；d、更換彈簧