汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛（qián）水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵（bèng）二種。主要用（yòng）於輸送城（chéng）市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖（xiān）維。紙（zhǐ）屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易（yì）纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效（xiào）果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了（le）有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自（zì）動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕（shí）性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的（de）間隙加（jiā）大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向（xiàng）力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流（liú）道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸（shū）送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講（jiǎng），該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長（zhǎng）纖維（wéi）的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效（xiào）率較高（gāo）。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片（piàn）不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於（yú）纏繞，不（bú）宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉（yè）輪流道是一（yī）個從進（jìn）口到出口的（de）一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但（dàn）該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型（xíng）葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用（yòng），懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的（de）泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲（qǔ）線，功率曲線較（jiào）平（píng）坦。

壓水（shuǐ）室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向（xiàng）導葉或（huò）流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單（dān）製（zhì）造（zào）方便（biàn）在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多（duō）。但由（yóu）於中介（jiè）型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控（kòng）製（zhì）汙水泵的流量和（hé）揚程在標（biāo）牌上注（zhù）明的範（fàn）圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要（yào）停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每（měi）個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需（xū）將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數