汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送（sòng）城市汙水，糞便（biàn）或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖（xiān）維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢（chàng）。給（gěi）城市生活和（hé）環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素（sù）。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了（le）有效保護，提高了（le）產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水（shuǐ）池內（nèi），無（wú）需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵（bèng）及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的（de）潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都（dōu）配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長（zhǎng）得多（duō）。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境（jìng）無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和（hé）其它泵一樣,葉（yè）輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下（xià）麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與（yǔ）壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低（dī）。並且間（jiān）隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態（tài）的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的（de）92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程（chéng）中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機（jī）械密封起（qǐ）保護作（zuò）用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎（wān）曲（qǔ）的（de）流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該（gāi）型式（shì）葉（yè）輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和（hé）環形壓水（shuǐ）室的高通（tōng）透性。已（yǐ）越來越受（shòu）到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路（lù）及結（jié）合處有（yǒu）無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機（jī）轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電（diàn）機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示（shì）出適當（dāng）壓（yā）力後，逐漸打（dǎ）開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點（diǎn）運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較（jiào）大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用（yòng），需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數