汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見（jiàn）的幹式（shì）汙水（shuǐ）泵如（rú）W型臥式汙水泵（bèng）和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏（chán）繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵（bèng）流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造（zào）成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行（háng）了有效保（bǎo）護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置（zhì）可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小（xiǎo），電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉（yè）輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當（dāng）葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布（bù）。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由（yóu）於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高（gāo） 效率（lǜ）約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交（jiāo）換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長（zhǎng）期運行中不會造（zào）成效（xiào）率嚴重下降（jiàng）的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵軸向（xiàng）力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔（qiāng）對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是（shì）一個從進（jìn）口到出口（kǒu）的一個（gè）彎（wān）曲的（de）流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離（lí）心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒（lì）的通過（guò）性強，所（suǒ）以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破（pò）壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現（xiàn）環形（xíng）壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的（de）關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察（chá）油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常（cháng）聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時（shí），換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需（xū）將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以（yǐ）油脂（zhī）裝好。

技術參數