汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用（yòng）於（yú）輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通（tōng）常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易（yì）於堵塞，泵一旦（dàn）被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小（xiǎo），節（jiē）能效（xiào）果顯著（zhe）。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移（yí）動方便，安（ān）裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會（huì）過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與（yǔ）停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因（yīn）此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其（qí）性（xìng）能的優劣，也就（jiù）代表泵性（xìng）能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主（zhǔ）要（yào）是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及（jí）維修（xiū），但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間（jiān）隙的加大（dà）會（huì）破壞（huài）葉（yè）片上（shàng）的壓差分布。不僅產（chǎn）生大（dà）量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪（lún）的92%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比（bǐ）較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有（yǒu）大顆（kē）粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比（bǐ）較（jiào）穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易（yì）於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道（dào）是一個從進口到出（chū）口（kǒu）的一個（gè）彎（wān）曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采（cǎi）用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該（gāi）泵具（jù）有陡降的（de）揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓（yā）水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用（yòng）範（fàn）圍逐漸變小（xiǎo）。因（yīn）中介型壓（yā）水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常（cháng）運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真（zhēn）空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數