齒輪泵是依靠泵（bèng）缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵（bèng）體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將（jiāng）液體吸入，齒輪齧合側的空間（jiān）的體（tǐ）積從大變（biàn）小，而將液體（tǐ）擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的（de）壓力完全取決於泵（bèng）出口（kǒu）處阻力的大小（xiǎo）。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格（gé）便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用（yòng）作定量泵。

齒輪采（cǎi）用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧（hú）。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是（shì）齒輪齧合（hé）過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡（héng）、無困（kùn）液現象，噪聲低、壽（shòu）命（mìng）長、效率高。該泵（bèng）擺脫傳（chuán）統設計的束縛，使得齒輪泵在設計（jì）、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有（yǒu）差壓式安（ān）全閥作為（wéi）超載保護，安全閥全回（huí）流壓力（lì）為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範（fàn）圍內（nèi）根據實際（jì）需要另行調整。但（dàn）是此安全閥不能作減（jiǎn）壓閥長期工（gōng）作，減壓閥（fá）在需要時（shí）可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩（liǎng）種形式，一種是機械密封，另一種是填料（liào）密封，可根據具體使用情況和用（yòng）戶要求確定。

二、泵的分類

就核心（xīn）組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線（xiàn）齒輪泵（bèng）輸送含雜質的介質比圓弧齒（chǐ）輪泵要耐用，而圓（yuán）弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小（xiǎo）、質量輕（qīng）、工（gōng）藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大（dà）、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不（bú）能做變量泵用。

四（sì）、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟（qǐ）動（dòng）前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器（qì），無（wú）摩擦及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵（bèng）內注（zhù）入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電（diàn）機。

2、停車

（1）關閉電（diàn）動（dòng）機。

（2）關閉泵（bèng）的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不（bú）能排料

故障現象：泵不能排（pái）料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度（dù）過高，泵無法（fǎ）咬料

對（duì）策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否（fǒu）關閉； c、檢查閥門和壓力表（biǎo）； d、檢查液體粘（zhān）度，以低速運轉時按轉速（sù）比例的流量是否出現，若有（yǒu）流（liú）量，則流入不足/2

2、流（liú）量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排（pái）出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低（dī）

對策：a、確認（rèn）閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是（shì）否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固（gù）；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸（xiè）檢查； e、檢查泵軸實際轉速（sù）

3、聲音異常（cháng）

故障現象：聲音異常（cháng）

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電（diàn）流過（guò）大

故障（zhàng）原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸（zhóu）或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設（shè）備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度（dù）； c、檢查軸封，適當調整； d、停（tíng）車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電（diàn）動機（jī）

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車（chē）確認； f、盤車確認

6、密封（fēng）漏油

故（gù）障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環（huán）或重新研磨；d、更換彈簧