汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能（néng）有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理（lǐ），配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不（bú）必（bì）為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產（chǎn）品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵（bèng）和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉（yè）輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包（bāo）括單流（liú）道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而（ér）且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同（tóng）時，由於間隙（xì）加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒（lì）和長纖（xiān）維（wéi）的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆（kē）粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下（xià）運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的（de）泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng）軸向力（lì）較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機（jī）械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通（tōng）閉式葉輪相差不（bú）大，但用該（gāi）型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸（shū）送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選（xuǎn）用徑向（xiàng）導葉或流道（dào）式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三（sān）種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的（de）中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水（shuǐ）螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程（chéng）中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢（jiǎn）查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數