汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水（shuǐ）泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵（bèng）如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不（bú）能（néng）正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響（xiǎng）。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運（yùn）行（háng）在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊（còu），移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動（dòng）控製（zhì）泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造（zào）專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置（zhì），大型（xíng）的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以（yǐ）進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和（hé）壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦（wō）損失（shī），而且會使（shǐ）泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型（xíng）式葉輪不易（yì）於輸送含（hán）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更（gèng）高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕（shí）而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能（néng）上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常（cháng）效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況（kuàng）比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗（kàng）堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較（jiào）平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型（xíng）葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入（rù）口（kǒu）沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的（de）破（pò）壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以（yǐ）采用該型（xíng）式葉（yè）輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明（míng）顯（xiǎn）的（de）特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑（jìng）向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺（luó）旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙（wū）水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺（luó）旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆（sōng）動現象。用手（shǒu）轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機（jī）油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電（diàn）機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的（de）流量（liàng）和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸（zhóu）承溫度不（bú）能超過（guò）環境（jìng）溫度35℃，更高（gāo） 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成（chéng）滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數