汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最（zuì）常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重（chóng）的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率（lǜ）小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必（bì）為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排（pái）汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同（tóng）軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很（hěn）容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會（huì）使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布（bù）。不僅產生大（dà）量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸（shū）送含（hán）大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流（liú）道內（nèi）和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運（yùn）行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸（zhóu）向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以（yǐ）減少（shǎo）葉輪進（jìn）口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸（zhóu）向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪（lún）屬於（yú）無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉（yè）片為（wéi）扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸（xī）入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊（jī）泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上（shàng）來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉（yè）。蝸（wō）殼有螺（luó）旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用（yòng）範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介（jiè）型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路（lù）及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油（yóu），觀（guān）察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表（biǎo）及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口（kǒu）壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流（liú）量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數（shù）