汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的（de）一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞（sāi）會使泵不（bú）能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生（shēng）活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無（wú）需（xū）在泵上加濾網（wǎng）

3、 設（shè）計（jì）合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮（fú）球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高（gāo）了產品（pǐn）的（de）安（ān）全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機（jī），節省大量（liàng）土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配（pèi）有（yǒu）自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安（ān）裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件（jiàn）來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流（liú）道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時（shí），可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙（xì）的加大會破壞葉（yè）片（piàn）上的壓差分布（bù）。不（bú）僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大（dà），同時，由（yóu）於間隙（xì）加大，流道（dào）中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性（xìng）能（néng）上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在（zài）間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期（qī）運（yùn）行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質。抗堵性好（hǎo）。

從性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為（wéi）扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環（huán）型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於（yú）結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入（rù）軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑（huá）油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥（fá）和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵（bèng）的流量和揚程在（zài）標牌上注明（míng）的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數