汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹（gàn）式二（èr）種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種（zhǒng）。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影（yǐng）響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理（lǐ），配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動（dòng）方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球（qiú）天並可以根（gēn）據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當（dāng）方（fāng）便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排（pái）汙泵由於（yú）泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的（de）抗堵（dǔ）塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹（shào）：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕（shí）下（xià）會使葉片與壓水（shuǐ）室內（nèi）側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該（gāi）種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉（yè）輪

采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流（liú）道。所以（yǐ）無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的（de）情況（kuàng），在長期運行中不（bú）會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽（chōu）送含有大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置（zhì）副葉片。前蓋板上的（de）副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪（lún）的（de）無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽（chōu）送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質。抗堵性（xìng）好。

從性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降（jiàng）。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸（xuán）浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐（zhú）漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處（chù）有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力（lì）表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙（wū）水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤（rùn）滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需（xū）將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介（jiè）質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數