汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與（yǔ）停止，不（bú）需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環（huán）境無（wú）汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉（yè）片（piàn）式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉（yè）輪不易於輸（shū）送（sòng）含大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉（yè）輪旋轉產生的渦（wō）流的（de）推動下運（yùn）動，懸（xuán）浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉（yè）輪進（jìn）口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流（liú）道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道（dào）是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生（shēng）超功率（lǜ）的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不（bú）撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng）適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具（jù）有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最（zuì）常（cháng）見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用（yòng）徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出（chū）現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙（wū）泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出（chū）適當壓力後（hòu），逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有（yǒu）異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更（gèng）換潤滑（huá）油，以後每個500小時（shí），換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下（xià）部（bù）放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結（jié）合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數