汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有（yǒu）多種形式（shì）：如（rú）潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能（néng）力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網（wǎng）

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安（ān）裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人（rén）可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是（shì）汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由（yóu）葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流（liú）式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦（wō）損失，而（ér）且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或（huò）全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力（lì）和長（zhǎng）纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸（xuán）浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大（dà）的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作（zuò）用,而（ér）且可以（yǐ）防止懸浮性顆（kē）粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較（jiào）平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的（de）作（zuò）用，懸浮（fú）性顆粒在葉（yè）片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流（liú）道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋（xuán）形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型（xíng）壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體（tǐ）內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出（chū）水管路的閘閥（fá）和出口壓（yā）力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動（dòng）電機，當（dāng）汙水泵正常（cháng）運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵（bèng）的流（liú）量和揚程在（zài）標牌上（shàng）注明的範（fàn）圍內，以（yǐ）保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲（huò）得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證（zhèng）填料（liào）室（shì）內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時（shí），停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防（fáng）止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油（yóu）脂裝好。

技術參數