汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹（gàn）式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電（diàn）機功率（lǜ）小（xiǎo），節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地（dì）及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙（wū）泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉（zhuǎn）時（shí）間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸（zhóu），軸短（duǎn），轉動部（bù）件重量（liàng）輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它（tā）泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構（gòu）分為四大（dà）類：葉片（piàn）式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由（yóu）於葉（yè）輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞（sāi）性能好，過（guò）顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在（zài）間（jiān）隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副（fù）葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的（de）副葉片不僅（jǐn）起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性（xìng）差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理（lǐ）的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容（róng）積泵和離（lí）心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性（xìng）好（hǎo）。對（duì）輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質，以（yǐ）及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該（gāi）泵具（jù）有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用（yòng）的壓水室（shì）最（zuì）常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形（xíng）蝸殼（ké）基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室（shì）由（yóu）於結構簡單製造（zào）方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機（jī），當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注（zhù）明的範圍內，以（yǐ）保證汙（wū）水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大（dà）後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車（chē）後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開（kāi）將介質（zhì）放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵（bèng）長（zhǎng）期停（tíng）用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數