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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟(qǐ)動電機,使(shǐ)泵軸帶動葉輪和水做高(gāo)速旋轉運動,水發生離心運動(dòng),被甩向葉輪外緣,經蝸形泵(bèng)殼的流道流入水泵的(de)壓水管路。
一、結構組成
離(lí)心泵的基本構造是由六部分組成的分(fèn)別是葉輪,泵體,泵(bèng)軸,軸承,密封環(huán),填料函。
1、葉輪是離心泵的核心(xīn)部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主(zhǔ)要作用,葉輪在裝(zhuāng)配前要通過靜平衡實驗。葉輪(lún)上的內(nèi)外表麵要(yào)求光滑(huá),以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸(zhóu)的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明(míng)油作潤(rùn)滑(huá)劑的,加油到油位線。太多油要沿(yán)泵軸滲出,太少軸承又(yòu)要過熱燒壞造成(chéng)事故!在(zài)水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函主要由(yóu)填料、水封環、填料筒(tǒng)、填料壓蓋、水封管組成。填料函的(de)作用主要是為了封閉泵殼(ké)與泵軸(zhóu)之間的(de)空隙,不讓泵內(nèi)的水流流到外麵來也(yě)不讓外麵的(de)空氣進入到泵內。始終(zhōng)保持水(shuǐ)泵內的真(zhēn)空(kōng)!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常(cháng)運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
二(èr)、種類
按葉輪(lún)數目來分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個(gè)葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚(yáng)程之和。
按工(gōng)作壓力來分類:
1、低壓泵:壓力低於(yú)100米水柱(zhù);
2、中壓泵:壓力在(zài)100~650米水柱(zhù)之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單側進水(shuǐ)式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻(zhī)有一個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即(jí)葉輪(lún)兩側都(dōu)有一個進水口(kǒu)。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是(shì)二個單吸(xī)泵葉輪背靠背(bèi)地放在了一(yī)起。
按泵殼結合來(lái)分類:
1、水平中(zhōng)開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開(kāi)有結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來(lái)分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置(zhì)。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置(zhì)。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後(hòu),直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它(tā)外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌(guàn)式離心泵:泵(bèng)軸(zhóu)低於吸水池池麵,啟動時不需要灌(guàn)水,可自動啟動。
2、吸(xī)入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池(chí)池麵。啟動前,需(xū)要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然(rán)後驅(qū)動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出(chū)葉輪,葉輪中心形成負壓(yā),吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受(shòu)到高速旋轉的葉輪(lún)作用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根據用途(tú)也可進行分類,如油泵、水泵、凝結(jié)水泵、排灰泵、循環水泵等。
三(sān)、使用
泵的試(shì)運轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
②、查明管道泵和共軸泵的轉向;
③、各固(gù)定(dìng)連接部位應無(wú)鬆動,各潤滑部位加(jiā)注潤滑劑的規格和數量應(yīng)符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應(yīng)按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全(quán)保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活(huó),無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱(rè),溫度應均勻上(shàng)升,每小(xiǎo)時(shí)溫升不應大(dà)於50℃;泵體表麵與有工(gōng)作介質進(jìn)口的工藝管道的溫差不應大於40℃;
⑧設置消除溫升影(yǐng)響的連接裝置,設置旁(páng)路連接(jiē)裝置提供冷卻水源。