離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵（bèng）殼和吸水管內充滿（mǎn）水，然後啟動電機，使（shǐ）泵軸帶動（dòng）葉輪和水做高速旋轉運（yùn）動，水（shuǐ）發（fā）生離心運動，被甩向葉輪外緣，經（jīng）蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結（jié）構組成

離心泵（bèng）的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函（hán）。

1、葉（yè）輪是離（lí）心泵的核心部分，它轉速高（gāo）出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝（zhuāng）配（pèi）前（qián）要通過靜平衡實驗（yàn）。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支（zhī）撐（chēng）固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是（shì）借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸（zhóu）承（chéng）使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油（yóu）位線（xiàn）。太多油要（yào）沿（yán）泵軸滲出，太少軸承又要過（guò）熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中（zhōng）軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右（yòu）。

5、密封環（huán）又稱減（jiǎn）漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒（tǒng）、填料壓蓋、水封管（guǎn）組成。填料函的作（zuò）用主要（yào）是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵（bèng）內的（de）水流流到（dào）外麵來也不讓外麵的（de）空氣（qì）進入到泵內（nèi）。始終保持水泵內的真空！當泵軸與（yǔ）填料摩擦產生（shēng）熱量就要靠水封管（guǎn）住水到水封圈內使填料冷卻！保（bǎo）持水泵的正（zhèng）常（cháng）運（yùn）行。所以在水泵（bèng）的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要（yào）注（zhù）意！在運行600個小時左右就要對填料進（jìn）行更換。

二、種（zhǒng）類

按（àn）葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵（bèng）軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或（huò）兩個以上的葉輪，這時（shí）泵的總揚程為n個葉輪產生的揚（yáng）程之和。

按（àn）工作（zuò）壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中（zhōng）壓泵：壓力在100~650米水（shuǐ）柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式（shì）泵：又叫單（dān）吸泵，即葉輪上隻有一個進（jìn）水口（kǒu）；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側（cè）都（dōu）有一（yī）個進水口。它的流量比（bǐ）單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水（shuǐ）平（píng）中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有（yǒu）結合縫。

2、垂直（zhí）結合（hé）麵（miàn）泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類（lèi）：

1、臥式泵：泵軸位於水（shuǐ）平位（wèi）置。

2、立式泵：泵軸位（wèi）於垂直（zhí）位置（zhì）。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從（cóng）葉輪出來後，直接進入具（jù）有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉（yè）輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級（jí）或流入出口管（guǎn）。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低（dī）於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非（fēi）自灌式離心泵）：泵軸高於吸（xī）水池池麵。啟動前（qián），需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電（diàn）機，使葉輪高速（sù）旋轉運動，水（shuǐ）受到離心力作用被甩出葉輪（lún），葉輪中心形成負壓（yā），吸水池中水在大氣壓作用下進（jìn）入（rù）葉輪（lún），又受（shòu）到高（gāo）速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪（lún）進（jìn）入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分（fèn）類，如（rú）油泵、水泵、凝結（jié）水泵、排灰（huī）泵、循環水泵等（děng）。

三、使用

泵的試運轉應符合下列（liè）要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向（xiàng）相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向（xiàng）；

③、各固定連（lián）接部（bù）位應無鬆動，各（gè）潤滑（huá）部位加注潤滑（huá）劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤（rùn）滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前（qián）應進行（háng）泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於（yú）50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差（chà）不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝（zhuāng）置提供冷卻水源。