離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的（de）。水（shuǐ）泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水（shuǐ），然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形（xíng）泵殼（ké）的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組（zǔ）成（chéng）

離心泵的基本（běn）構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是（shì）離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到（dào）主要作用，葉（yè）輪在裝配前要通過靜平衡實（shí）驗。葉輪上（shàng）的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的（de）主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承（chéng）的托架相連接。

3、泵軸（zhóu）的作用是借聯軸器和電動機相（xiàng）連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件（jiàn）。

4、滑動軸承使用的是透明油作（zuò）潤滑劑的，加油到油位線。太多（duō）油要沿（yán）泵軸（zhóu）滲出（chū），太少（shǎo）軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫（wēn）度更高 在（zài）85度，一般運行在60度（dù）左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填（tián）料函主要由填料（liào）、水封環、填料筒、填料壓蓋（gài）、水（shuǐ）封管組成。填料函的作（zuò）用主要是為了封閉泵殼與泵軸（zhóu）之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也（yě）不讓（ràng）外麵的空氣進入到泵內。始（shǐ）終保持水泵內的真（zhēn）空！當泵（bèng）軸與（yǔ）填料摩擦產生熱量（liàng）就要靠水封管住水到水（shuǐ）封圈內使填料冷卻！保持（chí）水泵的正常運（yùn）行（háng）。所以（yǐ）在水泵（bèng）的（de）運行巡回檢查過程中對填料（liào）函的檢查是特別要（yào）注意！在運行600個小時左右就要對填（tián）料進（jìn）行更換。

二、種（zhǒng）類

按葉輪數目來分類：

1、單級（jí）泵：即在泵軸上隻（zhī）有一個（gè）葉輪。

2、多級泵（bèng）：即在（zài）泵（bèng）軸上有兩個（gè）或兩（liǎng）個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生（shēng）的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方（fāng）式來分類：

1、單側（cè）進水式（shì）泵：又叫單吸泵，即（jí）葉輪上（shàng）隻有一（yī）個進水口；

2、雙側進（jìn）水式（shì）泵：又叫雙吸（xī）泵，即葉輪兩側都有一個（gè）進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單（dān）吸泵（bèng）葉輪背靠背地（dì）放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水（shuǐ）平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵（miàn）泵：即結合麵與（yǔ）軸心線相垂直。

按（àn）泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立（lì）式泵：泵軸（zhóu）位於垂直位置。

按葉輪出方式（shì）分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出（chū）來後，直接進入具有螺旋線（xiàn）形（xíng）狀的泵殼。

2、導葉（yè）泵：水從葉輪（lún）出來後，進入它外麵設（shè）置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵（bèng）軸低於吸水池池麵，啟動時不需要（yào）灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵（bèng）軸（zhóu）高於吸水池池（chí）麵。啟動前，需要（yào）先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後（hòu）驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓（yā），吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的（de）葉輪作用，被甩出（chū）葉輪進入壓水管道（dào）。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水（shuǐ）泵、凝結水泵（bèng）、排灰泵、循環水（shuǐ）泵等。

三（sān）、使用

泵的（de）試（shì）運轉應符（fú）合下列（liè）要求：

①、驅動（dòng）機（jī）的轉向應與（yǔ）泵的轉向相（xiàng）同；

②、查明管道泵和（hé）共軸泵的（de）轉向；

③、各固定（dìng）連接部位應無鬆動，各潤（rùn）滑（huá）部（bù）位加（jiā）注潤滑劑的規格和數量應符合設備（bèi）技術文（wén）件（jiàn）的規定；

④有預潤（rùn）滑要求的部位應按（àn）規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置（zhì）均應靈敏，準（zhǔn）確，可靠（kào）；

⑥盤車應靈活，無異常現象（xiàng）；

⑦高溫泵在試運轉（zhuǎn）前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質（zhì）進口的工藝管道（dào）的溫差（chà）不應大於40℃；

⑧設（shè）置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷（lěng）卻水源。