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離(lí)心(xīn)泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使(shǐ)泵殼和吸水管內充滿水(shuǐ),然後啟(qǐ)動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發(fā)生離心運動(dòng),被甩向葉(yè)輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六部(bù)分組(zǔ)成的分別是葉輪(lún),泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉輪(lún)是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上(shàng)的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配(pèi)前要通過靜平衡實驗(yàn)。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的(de)摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用(yòng),並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是(shì)借聯軸器和(hé)電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以(yǐ)它是傳遞機(jī)械(xiè)能(néng)的主要部件(jiàn)。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加(jiā)油到油(yóu)位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒(shāo)壞造成(chéng)事故!在水泵運行過程(chéng)中軸承的溫度更高 在85度,一(yī)般運行在60度左右(yòu)。
5、密封(fēng)環又稱減漏(lòu)環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封(fēng)閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來(lái)也不(bú)讓外麵的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持(chí)水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生(shēng)熱量就(jiù)要靠水封管住水到(dào)水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水(shuǐ)泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要(yào)注(zhù)意!在運行600個小時左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以(yǐ)上的葉輪,這時泵的(de)總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。
按工作壓力來分類:
1、低壓(yā)泵:壓力低於100米水柱(zhù);
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之(zhī)間;
3、高壓泵:壓力高於(yú)650米水柱。
按葉輪吸入方(fāng)式來分類(lèi):
1、單側進水式泵:又叫單吸(xī)泵,即葉輪上隻有一個進水口(kǒu);
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側(cè)都有一個進水口。它(tā)的流量比(bǐ)單吸式泵(bèng)大(dà)一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪(lún)背靠背地放(fàng)在了一起(qǐ)。
按泵殼結合來分(fèn)類:
1、水平中開式泵:即在通過軸心線的(de)水平麵上開有結合縫。
2、垂直結合麵泵(bèng):即結合麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分(fèn)類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵(bèng):泵軸位於垂直(zhí)位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接(jiē)進入具有螺旋線形(xíng)狀的泵殼。
2、導葉泵:水(shuǐ)從葉(yè)輪出來後,進入它外麵設置的(de)導葉,之後進入下一級或流入出口管。
按安裝(zhuāng)高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水(shuǐ)池池麵,啟動時不需要(yào)灌(guàn)水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非(fēi)自灌(guàn)式離(lí)心泵):泵軸高於吸水池池(chí)麵。啟動前,需要(yào)先用水灌(guàn)滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到(dào)離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入(rù)葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓(yā)水管道。
另(lìng)外,根據用途也可(kě)進行分類,如油泵(bèng)、水泵、凝結水泵、排(pái)灰泵、循環水泵等。
三、使用(yòng)
泵的試運轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉向(xiàng)應與泵的轉向相同;
②、查明管(guǎn)道泵和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部(bù)位應無鬆動,各潤滑(huá)部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部(bù)位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈(líng)敏,準確(què),可靠;
⑥盤車應靈活,無異常(cháng)現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差(chà)不(bú)應大於40℃;
⑧設置消除溫升(shēng)影響(xiǎng)的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。