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離心泵是利(lì)用葉輪旋轉而使(shǐ)水發生離心運動來工作的。水泵(bèng)在啟動前,必須使泵殼(ké)和吸水(shuǐ)管內充滿水,然後啟動電機,使泵(bèng)軸帶動葉輪和水做高速(sù)旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪(lún)外緣,經蝸形(xíng)泵殼的流道流(liú)入水泵的壓水管路。
一(yī)、結構組成
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別(bié)是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函(hán)。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又(yòu)起到(dào)主要作用(yòng),葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光(guāng)滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並(bìng)與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是(shì)傳遞機械能的(de)主要部(bù)件。
4、滑動軸承使(shǐ)用的是透明油作潤滑劑的(de),加油到油位線。太多油要沿泵軸(zhóu)滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水(shuǐ)泵運(yùn)行過程中軸承的溫度更高 在85度,一(yī)般運行在60度左右(yòu)。
5、密封環又稱(chēng)減漏環。
6、填料函(hán)主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了(le)封(fēng)閉泵殼與泵(bèng)軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣(qì)進入(rù)到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸(zhóu)與填料摩擦產生熱(rè)量就(jiù)要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常(cháng)運行。所以在水泵的運行巡回檢查過(guò)程中對填料函的檢查是(shì)特別要注意(yì)!在運(yùn)行600個小(xiǎo)時左右就要對填(tián)料進行更(gèng)換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級(jí)泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪(lún),這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程(chéng)之和。
按工作壓力來分類(lèi):
1、低壓(yā)泵:壓(yā)力低於100米水柱;
2、中壓(yā)泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪(lún)吸入方式來分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪(lún)上(shàng)隻有一個(gè)進水口;
2、雙側進水式泵:又(yòu)叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它(tā)的流量比單吸式泵大一倍,可以近(jìn)似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地(dì)放在了一(yī)起(qǐ)。
按泵殼結合來分類:
1、水平中開式泵:即(jí)在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直結合麵(miàn)泵:即結合麵與軸(zhóu)心線相垂直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵(bèng):水從葉輪出來後,直(zhí)接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入(rù)它外麵設置(zhì)的導葉,之(zhī)後進(jìn)入下一級或流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌(guàn)式離心泵:泵軸低於(yú)吸水池池麵,啟(qǐ)動(dòng)時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌式離(lí)心泵):泵(bèng)軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和(hé)吸水管(guǎn)道,然後驅動電機,使葉輪高(gāo)速旋轉(zhuǎn)運動,水受(shòu)到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水(shuǐ)在(zài)大氣(qì)壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用,被甩出葉(yè)輪進(jìn)入壓水管道。
另外,根據用途也(yě)可進行分類,如(rú)油泵、水泵、凝結(jié)水泵、排灰泵、循環水泵等。
三、使用
泵的試運轉應符合(hé)下列要求:
①、驅動機(jī)的轉向應與泵的(de)轉向相同;
②、查明管道泵(bèng)和共(gòng)軸泵的轉向;
③、各固定(dìng)連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均(jun1)應靈敏,準確,可靠(kào);
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱(rè),溫度應均勻(yún)上升,每小時(shí)溫升不應大於50℃;泵體表麵與有(yǒu)工作介質進(jìn)口的(de)工藝(yì)管道的溫差不應大(dà)於40℃;
⑧設置消除溫升影響的連(lián)接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。