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雲和離心(xīn)泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是(shì)利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工(gōng)作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電(diàn)機,使泵軸(zhóu)帶動葉輪和水做高速(sù)旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流(liú)道流入水泵(bèng)的壓水管路。


離(lí)心泵.jpg


一、結構組成(chéng)

離(lí)心(xīn)泵的基本構造(zào)是由六部分組成的分(fèn)別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封(fēng)環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部(bù)分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作(zuò)用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉(yè)輪上的內外表(biǎo)麵要(yào)求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是(shì)水(shuǐ)泵的主體。起到(dào)支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作(zuò)用是借聯軸(zhóu)器和電動機相連接,將電動機(jī)的轉矩傳給葉輪(lún),所以它是傳遞機械能的(de)主要部(bù)件。

4、滑動軸(zhóu)承使用的(de)是透明油作潤滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行(háng)過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環(huán)又稱減漏環。

6、填料函主要由(yóu)填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流(liú)流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以(yǐ)在水(shuǐ)泵的運行巡回檢查過程中(zhōng)對(duì)填料函的檢(jiǎn)查是(shì)特別要注意!在運(yùn)行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個(gè)葉輪。

2、多級泵:即在泵(bèng)軸上有兩(liǎng)個(gè)或(huò)兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為(wéi)n個(gè)葉輪產生的揚程之(zhī)和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米(mǐ)水柱(zhù)。

按葉輪吸入方式來分(fèn)類:

1、單側進水式泵:又叫單吸(xī)泵,即葉輪上隻有一個(gè)進水口(kǒu);

2、雙側(cè)進水式泵:又叫(jiào)雙(shuāng)吸泵,即葉輪兩側(cè)都有一個進水口。它的流量(liàng)比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地(dì)放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵(bèng):即結合麵與(yǔ)軸心線相垂直(zhí)。

按(àn)泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平(píng)位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位(wèi)置。

按葉(yè)輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入(rù)具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後(hòu),進入它外麵設置的導葉,之後進入(rù)下一級或流入出口管(guǎn)。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水(shuǐ)池(chí)池麵,啟動時不需要灌水,可自(zì)動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池(chí)池麵。啟動前,需要先用水(shuǐ)灌滿泵殼和吸(xī)水管道,然後驅動電機,使(shǐ)葉輪高速旋轉(zhuǎn)運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出(chū)葉輪進入(rù)壓水管道(dào)。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵(bèng)、排灰泵、循環水泵(bèng)等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列(liè)要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同(tóng);

②、查明管道泵和共軸(zhóu)泵的轉(zhuǎn)向;

③、各固定(dìng)連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑(jì)的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位(wèi)應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可(kě)靠(kào);

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在(zài)試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均(jun1)勻上升,每小時溫(wēn)升不應大於50℃;泵體表(biǎo)麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消(xiāo)除溫升影響的連接裝置,設置旁路連(lián)接裝置提供冷(lěng)卻水源。

 



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