汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二（èr）種（zhǒng），最（zuì）常（cháng）用的潛水式為QW型潛（qián）水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流（liú）道易（yì）於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的（de）水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與（yǔ）停止，不（bú）需專（zhuān）看管（guǎn）。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了（le）有（yǒu）效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二（èr）、汙（wū）水泵優勢：

(1)結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維（wéi）修（xiū）相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電（diàn）機（jī）溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代（dài）表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵（bèng）和壓水室兩大部（bù）件來（lái）保（bǎo）證。下麵分別作（zuò）一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為（wéi）四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和（hé）雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行（háng）中，在顆（kē）粒的磨蝕（shí）下（xià）會使葉片與壓（yā）水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液（yè）體的流態（tài）的穩（wěn）定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式（shì）葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維（wéi）的（de）通過能（néng）力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流（liú）的推（tuī）動下運動，懸浮（fú）性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的（de）情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率（lǜ）較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密（mì）封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉（yè）輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該（gāi）型（xíng）式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪（lún）的葉片為（wéi）扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的（de）介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室（shì）的出現環（huán）形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四（sì）、維護保（bǎo）養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力（lì）表（biǎo）和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點（diǎn）運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在（zài）運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立（lì）即停車檢（jiǎn）查（chá）原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以（yǐ）成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損（sǔn）較大後應及（jí）時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節（jiē）使用時，停車（chē）後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數（shù）