汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有（yǒu）纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙（wū）不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全（quán）揚程（chéng）範（fàn）圍內使用，而保證電（diàn）機不會（huì）過（guò）載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大（dà）的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的（de）漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及（jí）維修相當（dāng）方便（biàn）。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵（bèng）的（de）抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和（hé）雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的（de）旋（xuán）渦損失，而且會（huì）使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較（jiào）低，僅相當於普（pǔ）通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉（yè）輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的（de）汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎（wān）曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質。抗（kàng）堵性好（hǎo）。

從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適（shì）宜於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見（jiàn）的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼（ké）基本上不用（yòng）在（zài）汙水泵中（zhōng）。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐（zhú）漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動（dòng）現象（xiàng）。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀（guān）察油位（wèi）應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應（yīng）及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出（chū）口壓力表及進口真（zhēn）空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐（zhú）漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡（jìn）量（liàng）控製汙水泵（bèng）的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環（huán）境溫度（dù）35℃，更高 溫（wēn）度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵（bèng）汙水泵在（zài）工作（zuò） 個月內（nèi），經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數