離心（xīn）泵是（shì）利用葉輪旋轉而使水發（fā）生離心運動來（lái）工作的。水泵（bèng）在啟動前（qián），必須使泵殼和吸水管內充滿水（shuǐ），然後啟動（dòng）電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉（zhuǎn）運動，水發生（shēng）離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成（chéng）

離心泵的基本構造是由六部分（fèn）組成的（de）分別是葉輪，泵（bèng）體，泵軸（zhóu），軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起（qǐ）到主要作用（yòng），葉輪在裝配前要通過靜（jìng）平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵（bèng）體也（yě）稱泵殼，它（tā）是（shì）水泵的主體（tǐ）。起到支撐固定（dìng）作用，並（bìng）與安裝（zhuāng）軸承的托架（jià）相連接。

3、泵軸的（de）作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是（shì）傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使（shǐ）用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出（chū），太少軸承又要過熱燒壞造成事故（gù）！在水泵運行（háng）過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行（háng）在60度左（zuǒ）右（yòu）。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料（liào）函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋（gài）、水封管（guǎn）組成。填料函（hán）的作用主（zhǔ）要是（shì）為了封閉泵殼（ké）與泵軸之間的空隙，不讓泵（bèng）內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真（zhēn）空！當泵軸與（yǔ）填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水（shuǐ）到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵（bèng）的運行巡回檢查過程中對填料（liào）函的檢（jiǎn）查（chá）是特別要（yào）注意！在運行600個小時左右就要對填（tián）料進行更換。

二、種類

按葉輪（lún）數目來分（fèn）類：

1、單（dān）級泵：即（jí）在泵軸上隻有一個葉輪（lún）。

2、多級泵：即在泵軸上（shàng）有兩個或兩個（gè）以上（shàng）的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產（chǎn）生的揚程之和。

按工作壓力（lì）來分（fèn）類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓（yā）力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵（bèng）：壓力高於650米（mǐ）水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上（shàng）隻（zhī）有一個進水口；

2、雙側（cè）進（jìn）水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵（bèng）大一倍，可以近似看作是（shì）二個單吸泵葉（yè）輪背靠（kào）背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置（zhì）來分類：

1、臥式泵：泵軸（zhóu）位於水平位置。

2、立式泵（bèng）：泵軸位於垂直（zhí）位置（zhì）。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來（lái）後，直接進入具（jù）有螺旋線形狀的泵（bèng）殼。

2、導（dǎo）葉泵（bèng）：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之（zhī）後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心（xīn）泵：泵（bèng）軸低於吸水池池麵，啟動時不需要（yào）灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵（bèng）殼和吸水管道，然（rán）後驅動電機，使葉輪高（gāo）速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓（yā）作用下進入葉輪，又受到高（gāo）速旋轉的葉輪作用（yòng），被甩出葉輪進入壓水管（guǎn）道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結（jié）水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試（shì）運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的（de）轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部（bù）位加（jiā）注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件（jiàn）的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置（zhì）均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱（rè），溫度應均勻上（shàng）升，每小（xiǎo）時（shí）溫升不應大於50℃；泵（bèng）體表麵（miàn）與有工作介（jiè）質進口的工藝（yì）管道的溫差不（bú）應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝（zhuāng）置，設置旁路（lù）連（lián）接裝置提供冷卻水源。