汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被（bèi）輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠（kào）性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一（yī）、汙水泵（bèng）特（tè）點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏（lòu）水以及過載（zǎi）等進行了有效（xiào）保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙（wū）水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便（biàn）。小（xiǎo）型（xíng）的（de）潛（qián）水排汙（wū）泵（bèng）可以自（zì）由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能（néng）的（de）優劣（liè），也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能（néng），效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性（xìng）能（néng），抗磨蝕（shí）性能主要是（shì）由葉泵和（hé）壓水（shuǐ）室兩大部（bù）件來（lái）保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水（shuǐ）室內側（cè）壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中（zhōng）液體（tǐ）的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵（bèng）產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不（bú）存在間隙因（yīn）磨蝕（shí）而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損（sǔn）失和（hé）顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的（de）作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無（wú）堵性差（chà），易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片（piàn）的葉（yè）輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題（tí），但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心（xīn）式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及（jí）高（gāo）濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破（pò）壞有嚴格要求的（de）場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采（cǎi）用的壓（yā）水室最（zuì）常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺（luó）旋型、環型和中（zhōng）介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變（biàn）小。因中（zhōng）介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進（jìn）口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高（gāo） 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋（gài），保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需（xū）將泵體下部（bù）放（fàng）水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防（fáng）止凍（dòng）裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數