汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立（lì）式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞（fèn）便（biàn）或液體中（zhōng）含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造（zào）成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合（hé）理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需（xū）建造泵房（fáng）。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍（wéi）內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必（bì）為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏（lòu）水以及（jí）過載等進（jìn）行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作（zuò），因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安（ān）置，大型的（de）排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能（néng）主要是由葉泵（bèng）和壓（yā）水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製（zhì）造方便（biàn），當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大（dà）會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉（yè）輪效率低（dī），更高（gāo） 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不（bú）產生能量，隻是在流（liú）道內（nèi）和液體交換能量。在流（liú）動（dòng）過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會（huì）造成效率嚴重（chóng）下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低（dī），僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪（lún），葉輪（lún）流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好（hǎo）。

從性能（néng）上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式（shì）葉輪，尤其適（shì）宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環（huán）形壓水室的應（yīng）用（yòng）範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管（guǎn）路及結（jié）合處（chù）有無鬆動（dòng）現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心（xīn）線處（chù），潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不（bú）能超過環境（jìng）溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即（jí）停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力（lì）表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙（wū）水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋（gài），保證填料室內的滴（dī）漏情（qíng）況正常（以（yǐ）成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術（shù）參數