汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質（zhì）中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著（zhe）。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了（le）極大的方（fāng）便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全（quán）自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及（jí）過（guò）載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大（dà）量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優（yōu）劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效（xiào）率降低。並且間隙的（de）加大會（huì）破壞葉片（piàn）上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆（kē）粒在（zài）壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效（xiào）率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中（zhōng）情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉（yè）輪（lún）

該種葉（yè）輪屬於（yú）無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮（fú）顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以（yǐ）及高濃度（dù）的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型（xíng）和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基（jī）本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在（zài）小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺（luó）旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑（huá）油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行（háng）過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工（gōng）作 個月（yuè）內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損（sǔn）情（qíng）況，磨損（sǔn）較大（dà）後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季（jì）節使用（yòng）時（shí），停車後，需將泵體（tǐ）下部（bù）放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數