汙水泵屬於離心雜（zá）質泵（bèng）的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水（shuǐ）汙水泵（bèng），最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質（zhì），通常被（bèi）輸（shū）送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性（xìng）和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了（le）有效保護，提（tí）高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的（de）潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排（pái）汙泵一般（bān）都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和（hé）其（qí）它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要（yào）是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四（sì）大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開（kāi）式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理（lǐ）及維修（xiū），但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式（shì）葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞（sāi）性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性（xìng）顆粒或長纖維不（bú）與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問（wèn）題，采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）合於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力（lì）較小（xiǎo），且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從（cóng）性能上講，該（gāi）型式（shì）葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較（jiào）為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆（kē）粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推（tuī）進作用（yòng），懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺（luó）旋的（de）高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通（tōng）透性。已越來（lái）越（yuè）受到製（zhì）造廠（chǎng）家（jiā）的（de）關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查（chá）汙（wū）水泵管路及結合處（chù）有無（wú）鬆動現象（xiàng）。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進（jìn）口真（zhēn）空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙（wū）水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數