離心泵（bèng）是利用葉（yè）輪旋轉而使水發生離心運（yùn）動（dòng）來工作的。水（shuǐ）泵（bèng）在啟（qǐ）動前，必須使泵（bèng）殼和吸水管內充滿水，然（rán）後（hòu）啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉（zhuǎn）運動（dòng），水（shuǐ）發生離心運動，被甩向（xiàng）葉輪外緣，經蝸形（xíng）泵殼的流（liú）道流入水（shuǐ）泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六（liù）部分組（zǔ）成的分別是葉輪，泵（bèng）體，泵軸，軸承，密封環，填料（liào）函（hán）。

1、葉輪是離心泵的核心（xīn）部分，它轉速（sù）高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配（pèi）前（qián）要通過靜平衡實驗（yàn）。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的（de）摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸（zhóu）承的托（tuō）架相連接。

3、泵軸的作用是借（jiè）聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉（zhuǎn）矩傳給葉輪，所以它是傳（chuán）遞機（jī）械（xiè）能的主（zhǔ）要部件。

4、滑動軸承使用的是透明（míng）油作潤滑劑（jì）的，加油到（dào）油位線。太多油要沿泵軸滲（shèn）出，太（tài）少軸（zhóu）承又（yòu）要過熱燒壞造（zào）成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高（gāo） 在（zài）85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填（tián）料筒、填料壓蓋、水封管組成（chéng）。填（tián）料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不（bú）讓泵內的水流流（liú）到外（wài）麵來也不讓外麵的空氣（qì）進入到泵內。始（shǐ）終保（bǎo）持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內（nèi）使填料冷卻！保（bǎo）持水泵的（de）正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的（de）檢查是（shì）特別要注意！在運（yùn）行600個（gè）小時左右（yòu）就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來（lái）分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一（yī）個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在（zài）泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的（de）總揚程為（wéi）n個葉輪（lún）產生（shēng）的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米（mǐ）水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水（shuǐ）柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱（zhù）。

按葉輪吸入方式來分類（lèi）：

1、單側進水式泵（bèng）：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進（jìn）水口；

2、雙側進水式泵：又（yòu）叫雙吸泵，即葉輪兩（liǎng）側都有一個進水口。它的流量（liàng）比單（dān）吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合（hé）來分類：

1、水（shuǐ）平中（zhōng）開式泵：即在通（tōng）過軸心線的水平麵上（shàng）開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即（jí）結合（hé）麵與軸心線相垂直。

按泵軸（zhóu）位置來分類：

1、臥式（shì）泵：泵軸位於水平（píng）位置。

2、立式泵：泵軸位於垂（chuí）直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入（rù）具（jù）有螺旋線形狀的泵殼（ké）。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉（yè），之後（hòu）進入下一級或流入出口管（guǎn）。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低（dī）於（yú）吸水池池麵，啟動時不需（xū）要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵（bèng）軸（zhóu）高於吸水（shuǐ）池池麵。啟動（dòng）前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用（yòng）被甩出葉輪，葉輪中（zhōng）心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作（zuò）用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪（lún）進入（rù）壓水管道（dào）。

另外，根據用途也（yě）可進行分類，如油泵（bèng）、水泵、凝（níng）結水（shuǐ）泵、排灰（huī）泵、循環水泵等。

三、使（shǐ）用

泵的（de）試運轉應符（fú）合下列（liè）要求：

①、驅動機的（de）轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固（gù）定連接部位應無鬆（sōng）動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部（bù）位應按（àn）規定進行預潤滑；

⑤各指示儀（yí）表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異（yì）常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應（yīng）進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小（xiǎo）時（shí）溫升不應大（dà）於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝（yì）管（guǎn）道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設（shè）置（zhì）旁路連接（jiē）裝置提供冷卻水（shuǐ）源。