離心（xīn）泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心（xīn）運動來工作的。水泵在啟動前，必須（xū）使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉（yè）輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的（de）壓水管路。

一（yī）、結構組成

離心泵的基本構造是（shì）由（yóu）六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核（hé）心部分（fèn），它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到（dào）主要作用，葉（yè）輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的（de）內外表麵（miàn）要求光滑，以減少（shǎo）水流的（de）摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它（tā）是水泵的主體（tǐ）。起（qǐ）到支撐固定作用，並與（yǔ）安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用（yòng）是借聯軸（zhóu）器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動（dòng）軸承（chéng）使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱（rè）燒壞（huài）造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減（jiǎn）漏環（huán）。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的（de）作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水（shuǐ）流流到（dào）外麵來也（yě）不讓外麵（miàn）的空氣進入到泵內。始（shǐ）終保（bǎo）持水泵（bèng）內的真空（kōng）！當（dāng）泵軸與（yǔ）填料摩（mó）擦產生熱量（liàng）就要靠水（shuǐ）封管（guǎn）住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵（bèng）的正常運行。所以在水泵的運行（háng）巡回檢查過程中對填料函的（de）檢查是特別要注意！在運行600個小（xiǎo）時（shí）左右就要對（duì）填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類（lèi）：

1、單級泵：即在泵軸（zhóu）上隻（zhī）有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上（shàng）有兩個或（huò）兩個以（yǐ）上的葉輪，這時泵的（de）總揚程為n個（gè）葉輪產生的揚程之和（hé）。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低（dī）於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓（yā）力高於650米水（shuǐ）柱。

按葉輪吸入方式來分類（lèi）：

1、單側進水式泵（bèng）：又叫（jiào）單吸泵，即葉輪上隻（zhī）有一個進水口；

2、雙側（cè）進水式泵：又叫雙吸泵，即（jí）葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵（bèng）大一倍，可以近似看作是二個單（dān）吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵（bèng）殼（ké）結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平（píng）麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直（zhí）。

按泵軸（zhóu）位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於（yú）水平位置（zhì）。

2、立式泵：泵軸（zhóu）位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸（wō）殼泵：水從葉輪出來後，直接（jiē）進入具有螺旋線形（xíng）狀的泵（bèng）殼（ké）。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外（wài）麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池（chí）池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非（fēi）自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前（qián），需要先用水灌滿（mǎn）泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪（lún），葉輪（lún）中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高（gāo）速旋轉的葉輪作用（yòng），被甩出葉（yè）輪進入壓水管道。

另外，根據用（yòng）途（tú）也可（kě）進行分類，如（rú）油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用（yòng）

泵的試運轉應符合（hé）下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵（bèng）和共軸泵的轉（zhuǎn）向；

③、各固（gù）定連接部位應（yīng）無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規（guī）定；

④有預潤滑要求的部位應（yīng）按規定進行預潤滑；

⑤各指示（shì）儀（yí）表，安（ān）全（quán）保護（hù）裝置均應（yīng）靈敏，準確，可靠；

⑥盤車（chē）應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運（yùn）轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時（shí）溫升不（bú）應大於50℃；泵體表麵與有（yǒu）工作介（jiè）質進口（kǒu）的工藝（yì）管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置（zhì），設置旁路連接裝置提供冷卻水源。