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靈石離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心(xīn)泵是利(lì)用(yòng)葉輪旋(xuán)轉而使水發生離心運動來工作的(de)。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離(lí)心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼(ké)的流道流入水泵的壓(yā)水管(guǎn)路。


離心泵.jpg


一、結構組(zǔ)成

離(lí)心泵的基本構造是由六部分組成(chéng)的分別是葉輪,泵體,泵軸(zhóu),軸承(chéng),密封環,填料函(hán)。

1、葉輪是離心泵(bèng)的核心部(bù)分,它轉速高(gāo)出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉(yè)輪上的內外表麵要求光滑,以減少水(shuǐ)流的摩擦損失。

2、泵體也稱(chēng)泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與(yǔ)安裝軸承的(de)托架相連接(jiē)。

3、泵軸(zhóu)的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒(shāo)壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在(zài)60度左右(yòu)。

5、密封(fēng)環又(yòu)稱減漏(lòu)環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料(liào)壓(yā)蓋、水封管組成。填料函的作(zuò)用主要(yào)是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流(liú)流到外麵來也不讓外麵(miàn)的空氣進入到泵內。始終(zhōng)保持水泵內的(de)真空!當泵軸與填(tián)料摩擦產生熱量(liàng)就要靠水封管住水到水封圈內使填(tián)料冷卻!保(bǎo)持(chí)水泵(bèng)的(de)正常運(yùn)行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行(háng)更換。

二(èr)、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸(zhóu)上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上(shàng)有兩個(gè)或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚程之和(hé)。

按工作壓力來分類:

1、低壓(yā)泵:壓力低(dī)於100米水柱;

2、中(zhōng)壓泵:壓力在100~650米(mǐ)水柱(zhù)之間;

3、高(gāo)壓泵:壓力高於650米水(shuǐ)柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式(shì)泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水(shuǐ)口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側(cè)都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單(dān)吸泵葉(yè)輪背靠背(bèi)地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來(lái)分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸(zhóu)心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直(zhí)結合(hé)麵泵:即結合麵與軸(zhóu)心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位(wèi)於垂直位置。

按葉輪(lún)出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入(rù)具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進(jìn)入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出(chū)口管(guǎn)。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵(bèng)軸低於吸水池池麵,啟動時不需(xū)要(yào)灌水,可自動(dòng)啟動。

2、吸入(rù)式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸(xī)水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力(lì)作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大(dà)氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋(xuán)轉的(de)葉輪作用,被(bèi)甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用(yòng)途也可進行分類,如(rú)油泵(bèng)、水泵、凝結水泵、排灰泵、循(xún)環水泵等。

三、使(shǐ)用

泵的試運(yùn)轉應符合下(xià)列要求(qiú):

①、驅動機(jī)的轉向應與(yǔ)泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸(zhóu)泵的轉向;

③、各(gè)固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設(shè)備技術文(wén)件的規定;

④有(yǒu)預潤滑要求的部位應按規定進行預潤(rùn)滑;

⑤各指示儀表,安全(quán)保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫(wēn)泵在試運轉前應進行(háng)泵體預熱(rè),溫度應均勻上升,每小時溫升不應大(dà)於50℃;泵(bèng)體表麵與有工(gōng)作介質進口的工藝管道的(de)溫差不(bú)應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接(jiē)裝置提供冷卻水源(yuán)。

 



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