離（lí）心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動（dòng）來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動（dòng）電機，使泵軸（zhóu）帶動葉輪（lún）和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉（yè）輪（lún）外緣，經蝸形泵殼（ké）的流道（dào）流入水泵（bèng）的壓水管（guǎn）路。

一、結構組（zǔ）成

離心泵的（de）基本構造（zào）是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是（shì）離心泵的核心部（bù）分，它（tā）轉速高出力（lì）大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上（shàng）的（de）內外表麵要求光滑（huá），以（yǐ）減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵（bèng）殼，它（tā）是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是（shì）借（jiè）聯軸（zhóu）器和電動機（jī）相連接，將（jiāng）電動機的轉矩傳給（gěi）葉輪，所（suǒ）以它是傳遞機械能（néng）的主（zhǔ）要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑（huá）劑的，加油到（dào）油位線。太多油要沿泵（bèng）軸滲出，太少軸承又要（yào）過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又（yòu）稱減漏環。

6、填料函主要由填料（liào）、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函（hán）的作用主要是為（wéi）了封閉泵殼（ké）與泵軸之間的（de）空隙，不讓泵（bèng）內的（de）水流流到外麵來也不讓外麵的空（kōng）氣進入到泵內。始終保（bǎo）持水泵內的（de）真空！當泵軸與填料摩擦產（chǎn）生熱量就要靠（kào）水封管住水（shuǐ）到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所（suǒ）以在水泵的運行（háng）巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類（lèi）

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個（gè）葉輪。

2、多級泵：即在（zài）泵軸上有（yǒu）兩個或兩個以上的葉輪，這時泵（bèng）的（de）總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低（dī）壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間（jiān）；

3、高壓泵：壓力高於（yú）650米水柱。

按葉輪吸（xī）入方（fāng）式來分（fèn）類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪（lún）上隻有一個進水口；

2、雙側（cè）進水（shuǐ）式泵（bèng）：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式（shì）泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪（lún）背靠背地放在（zài）了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵（miàn）泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵（bèng）：泵（bèng）軸位（wèi）於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直（zhí）位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線（xiàn）形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來（lái）後，進入它外麵設置的導葉，之後進入（rù）下一級或流入出口管。

按安裝（zhuāng）高度分類：

1、自灌式離（lí）心泵：泵軸低於（yú）吸水池池（chí）麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需（xū）要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心（xīn）力（lì）作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出（chū）葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排（pái）灰（huī）泵、循環（huán）水泵等。

三、使用

泵的（de）試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的（de）轉向相同；

②、查明管（guǎn）道泵和（hé）共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應（yīng）無鬆動，各潤滑部（bù）位加注潤滑劑（jì）的規格和數量應符合設備技術文件的（de）規定；

④有（yǒu）預（yù）潤滑要（yào）求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準（zhǔn）確，可靠（kào）；

⑥盤車（chē）應靈（líng）活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫（wēn）度應均勻上升，每小時（shí）溫升不（bú）應大於50℃；泵體表麵（miàn）與有工作介質（zhì）進口的工藝管道的溫（wēn）差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置（zhì）旁路連接裝置提供冷卻水源。