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祁縣離心泵

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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運(yùn)動(dòng)來工(gōng)作的。水(shuǐ)泵在啟動前,必須使泵殼和吸(xī)水管內充滿水,然(rán)後啟動電(diàn)機,使泵軸帶(dài)動(dòng)葉輪和水做高速旋轉運動(dòng),水發生離心運動,被甩向(xiàng)葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水(shuǐ)泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基(jī)本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉(yè)輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平(píng)衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流(liú)的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是(shì)水泵的主體。起到支撐固定作用(yòng),並與安(ān)裝軸(zhóu)承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機(jī)相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它(tā)是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透(tòu)明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成(chéng)事故!在水泵運行過程中軸承(chéng)的溫度更高(gāo) 在(zài)85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料(liào)、水封環、填料筒、填料(liào)壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要(yào)是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵(bèng)內(nèi)的水流流到外麵來也(yě)不讓外麵的(de)空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內的(de)真(zhēn)空!當泵軸與填料摩擦(cā)產生熱量就要靠(kào)水(shuǐ)封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所(suǒ)以在水泵的運行巡回(huí)檢查過程中(zhōng)對填料函的檢查是特(tè)別要注意!在運行600個(gè)小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數(shù)目來分(fèn)類:

1、單級(jí)泵:即在泵軸上隻(zhī)有一個葉輪。

2、多級泵:即在(zài)泵軸上有兩個或兩個(gè)以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓(yā)力低於100米水柱;

2、中(zhōng)壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按(àn)葉輪吸(xī)入方式來分類:

1、單側(cè)進水式泵:又叫單吸泵,即(jí)葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫(jiào)雙吸泵,即(jí)葉輪兩側都有一個進水口(kǒu)。它的流量(liàng)比單(dān)吸式泵大一(yī)倍,可以近似看作是二(èr)個單吸泵葉輪背靠背地放在了(le)一起。


離心泵.jpg


按(àn)泵殼結(jié)合來分類:

1、水平中開(kāi)式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合(hé)縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸(zhóu)心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置(zhì)。

2、立式泵:泵軸位於垂(chuí)直位置。

按葉(yè)輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進(jìn)入具有螺旋線形(xíng)狀(zhuàng)的(de)泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設(shè)置的(de)導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安(ān)裝高度分類:

1、自(zì)灌式離心泵(bèng):泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需(xū)要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自(zì)灌(guàn)式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅(qū)動電(diàn)機,使葉輪高速(sù)旋轉運動(dòng),水受(shòu)到(dào)離心力作用(yòng)被甩出(chū)葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用(yòng),被甩出葉(yè)輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵(bèng)等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定(dìng)連接部(bù)位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑(jì)的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預(yù)潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在(zài)試運轉前應進行泵體(tǐ)預熱,溫度應均勻上升,每小時溫(wēn)升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路(lù)連接(jiē)裝置提供冷卻水源(yuán)。

 



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