齒輪泵是依靠泵缸與齧（niè）合齒輪間（jiān）所形成的工作容積（jī）變化和移動來輸送液體或（huò）使之增（zēng）壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成（chéng）兩個封閉空間（jiān），當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的（de）體積從（cóng）大變小，而將液體（tǐ）擠入管路中去。吸入腔與排出腔（qiāng）是靠兩個齒輪的齧合線來隔開（kāi）的。齒（chǐ）輪泵的排出（chū）口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大（dà）小。

一、結構特（tè）點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工（gōng）作要（yào）求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許（xǔ）多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵（bèng）。

齒（chǐ）輪采用國際九十（shí）年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪（lún）齧合過程（chéng）中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡（héng）、無困液現象（xiàng），噪（zào）聲低、壽（shòu）命長、效率高。該泵擺脫傳統設（shè）計的束縛（fù），使得齒輪泵在設計、生產和使用上進（jìn）入了一個（gè）新的領域。

泵設有差壓（yā）式安全閥作為（wéi）超載保護，安全閥全回流壓（yā）力為泵額定排出（chū）壓力1.5倍。也可（kě）在允許排出（chū）壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長（zhǎng）期工作，減壓閥在需要時可另行（háng）安裝。

該泵軸端密封設計為兩（liǎng）種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶（hù）要求確定。

二、泵的分類

就核心組（zǔ）成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧（hú）齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結（jié）構特殊（shū），輸送幹淨（jìng）的介質，噪音低（dī），壽命長，各有各的優（yōu）點。

三、工作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體積（jī）小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸（xī）力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐（nài）衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效（xiào）率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行（háng）維護

1、起動齒輪（lún）泵

（1）啟動前（qián）檢查全部管路法蘭，接頭的密（mì）封性。

（2）盤動聯（lián）軸（zhóu）器，無摩擦及碰撞聲（shēng）音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的（de）閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口（kǒu）閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料

故（gù）障現象：泵不（bú）能排料

故（gù）障原（yuán）因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力（lì）過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策（cè）： a、確認旋轉方向； b、確認閥門（mén）是否關閉； c、檢查閥門和（hé）壓力表； d、檢查液體粘度，以低（dī）速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足（zú）/2

2、流量不（bú）足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓（yā）力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄（xiè）漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥（fá）門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量（liàng）是（shì）否正常； d、緊（jǐn）固；大量泄（xiè）漏（lòu）影響生產時，應停止運（yùn）轉，拆卸（xiè）檢查； e、檢查泵軸實（shí）際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸（zhóu）節偏心大（dà）或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異（yì）常； d、軸封處安裝（zhuāng）不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找（zhǎo）正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢（jiǎn）查軸承和齒輪； d、檢查軸（zhóu）封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障（zhàng）現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力（lì）過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良（liáng）； d、軸或軸承磨損； e、電（diàn）動機故（gù）障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查（chá）軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵（bèng）停止

故障現象：泵突然停止

故障原因（yīn）：a、停電； b、電機（jī）過載保護； c、聯（lián）軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖（suǒ）反（fǎn）應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死（sǐ）

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安全（quán）罩，盤車檢查；d、檢查儀（yí）表聯鎖係統；e、停車後，正（zhèng）反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因（yīn）：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而（ér）間隙（xì）大（dà）；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新（xīn）調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研（yán）磨；d、更換彈（dàn）簧