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南崗離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使(shǐ)泵殼(ké)和吸水管內充滿水,然(rán)後(hòu)啟動電機(jī),使泵軸帶動葉輪和水做高速旋(xuán)轉運(yùn)動,水發生離心運動,被甩向葉輪外(wài)緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結(jié)構組成

離心泵(bèng)的基(jī)本構造是由六部分組成(chéng)的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密(mì)封環,填料函。

1、葉輪是(shì)離心(xīn)泵的核心部分,它轉速高(gāo)出力大,葉輪(lún)上的葉片又起到主要作用,葉(yè)輪在裝配前(qián)要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損(sǔn)失。

2、泵體也稱泵(bèng)殼,它是水泵(bèng)的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是(shì)借聯軸器和電動機相連接(jiē),將電動機的轉矩(jǔ)傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的(de)是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太(tài)多油(yóu)要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事(shì)故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度(dù),一(yī)般運行在60度左右。

5、密封環又(yòu)稱減(jiǎn)漏環(huán)。

6、填料函主要由填(tián)料、水封環、填料筒、填(tián)料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是(shì)為了封閉泵殼與泵軸(zhóu)之間的空隙(xì),不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入(rù)到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到(dào)水封圈(quān)內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢(jiǎn)查是特別要注(zhù)意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉(yè)輪數目來分(fèn)類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的(de)葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生(shēng)的揚程(chéng)之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓(yā)泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵(bèng):壓力在100~650米(mǐ)水柱之間;

3、高壓泵(bèng):壓力高於650米水柱。

按(àn)葉輪吸入方式來分類(lèi):

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即(jí)葉輪兩側都有一個(gè)進水口。它的流量(liàng)比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二(èr)個(gè)單吸(xī)泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵(bèng).jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中(zhōng)開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵(miàn)泵:即結合(hé)麵與(yǔ)軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分(fèn)類:

1、蝸(wō)殼泵(bèng):水(shuǐ)從葉(yè)輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水(shuǐ)從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之(zhī)後進入下一(yī)級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入(rù)式離心(xīn)泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟(qǐ)動前,需要先用水灌(guàn)滿(mǎn)泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水(shuǐ)池中水在大氣(qì)壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉(yè)輪(lún)作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據(jù)用途也可(kě)進行分類(lèi),如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合(hé)下列要求:

①、驅動機的轉向應與(yǔ)泵的轉向相(xiàng)同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各(gè)固定連接部位(wèi)應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的(de)規格和數量應符合設備技術文件的規(guī)定;

④有預潤滑要求的(de)部位應(yīng)按規定進行預潤滑;

⑤各指示(shì)儀表,安全保護裝置均應(yīng)靈敏,準確,可靠;

⑥盤(pán)車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵(bèng)在試運(yùn)轉前(qián)應進行泵體預熱,溫(wēn)度應均勻上升,每(měi)小時溫升不應大於50℃;泵(bèng)體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除(chú)溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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