汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的（de）一種，具（jù）有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦（dàn）被（bèi）堵塞會（huì）使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒（shāo）毀（huǐ）電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上（shàng）加（jiā）濾網

3、 設計合（hé）理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可（kě）減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏（lòu）水以及過（guò）載等進行了有效保（bǎo）護，提高（gāo）了產品的安全（quán）性與（yǔ）可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝（zhuāng）置可以（yǐ）進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對（duì）較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四（sì）大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉（yè）片上的壓（yā）差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋（xuán）渦損失（shī），而且（qiě）會使（shǐ）泵（bèng）的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產（chǎn）生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵適合於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從（cóng）性能上講，該葉（yè）輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損（sǔn）。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆（kē）粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流（liú）道是一個從進口到（dào）出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不（bú）大（dà），但用該型（xíng）式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強（qiáng），所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於（yú）抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的（de）較多。但由於中（zhōng）介型（xíng）（半螺旋形（xíng））壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具（jù）有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥（fá）和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向（xiàng）是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運（yùn）轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停（tíng）止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數