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離(lí)心(xīn)泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水(shuǐ),然後(hòu)啟動電機,使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離(lí)心運動,被(bèi)甩(shuǎi)向葉輪外緣,經蝸(wō)形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填(tián)料函。
1、葉(yè)輪是離心(xīn)泵的核心(xīn)部分,它轉速高(gāo)出(chū)力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求(qiú)光滑,以減少水流(liú)的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電(diàn)動機相連接(jiē),將電動機的轉矩傳給(gěi)葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部(bù)件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑(huá)劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出,太少(shǎo)軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運(yùn)行在60度(dù)左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋(gài)、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉(bì)泵殼與(yǔ)泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入(rù)到泵內。始終保持水泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料摩擦(cā)產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使(shǐ)填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的(de)運行巡回檢查過程中對填料函(hán)的檢查(chá)是(shì)特別要(yào)注(zhù)意!在運(yùn)行600個小時左右就要對填料進行更換。
二、種類
按葉輪數目來(lái)分(fèn)類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即(jí)在泵軸上有兩個或兩個以(yǐ)上的葉輪,這(zhè)時泵的總揚程為n個葉(yè)輪產生的揚程之和(hé)。
按工作壓力來分類:
1、低壓泵:壓力(lì)低於100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按(àn)葉輪(lún)吸(xī)入方(fāng)式(shì)來分類:
1、單側進水式(shì)泵:又(yòu)叫單吸泵,即葉(yè)輪上隻有一個進水口;
2、雙側進水式(shì)泵:又叫雙吸泵(bèng),即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍(bèi),可(kě)以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合(hé)來分類:
1、水平中開式(shì)泵:即在通過軸心(xīn)線的(de)水平麵上開有(yǒu)結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直(zhí)。
按泵軸(zhóu)位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置(zhì)。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水(shuǐ)從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導(dǎo)葉泵(bèng):水從葉(yè)輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。
按(àn)安裝高度分類:
1、自灌式離(lí)心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵(miàn)。啟(qǐ)動前(qián),需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電(diàn)機,使葉輪高速(sù)旋轉運(yùn)動,水受到離心力(lì)作用被(bèi)甩出葉輪,葉輪中心形(xíng)成負壓,吸水池中水在(zài)大氣壓作用下進入葉輪(lún),又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道。
另外,根據用途也可進行(háng)分類,如油泵、水泵、凝結(jié)水泵(bèng)、排灰泵、循環水泵等。
三、使用
泵的試(shì)運轉應符合(hé)下列要(yào)求:
①、驅動機的轉向應與泵的(de)轉向相同;
②、查明管道泵和共軸泵的轉向(xiàng);
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤(rùn)滑劑的規格和數量應符(fú)合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按(àn)規定進行(háng)預(yù)潤滑;
⑤各(gè)指示儀表,安全保護裝(zhuāng)置均應靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在(zài)試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上(shàng)升,每小時溫(wēn)升不應大於50℃;泵體表麵與(yǔ)有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。