離心泵是利用葉（yè）輪旋轉而使水發（fā）生離心運動來工作的。水泵在啟動前（qián），必（bì）須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電（diàn）機，使泵軸帶動葉輪和水（shuǐ）做高速旋轉運動，水發生離心（xīn）運動，被甩向葉（yè）輪外（wài）緣，經蝸形泵殼的流（liú）道（dào）流入水泵的（de）壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填（tián）料（liào）函。

1、葉輪是離（lí）心泵的核（hé）心部分，它轉速高出力大，葉（yè）輪上的（de）葉片又起到主（zhǔ）要作用，葉輪在裝配前要通過靜（jìng）平衡實驗。葉輪上的內外（wài）表麵要求光滑，以（yǐ）減少水流（liú）的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起（qǐ）到支撐固定作用，並與（yǔ）安裝軸承的托架相連（lián）接。

3、泵軸的作用是借（jiè）聯（lián）軸器和（hé）電動機相連接，將電動機的轉矩（jǔ）傳給（gěi）葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透（tòu）明（míng）油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸（zhóu）承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填（tián）料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要（yào）是（shì）為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不（bú）讓外麵的空氣（qì）進入到泵內。始終保持水（shuǐ）泵內的真空！當泵軸與填料（liào）摩（mó）擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程（chéng）中對填料函的檢查是（shì）特別要注意！在（zài）運行600個小時左右就要對（duì）填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目（mù）來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個（gè）葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的（de）葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓（yā）力來分類：

1、低壓泵：壓力（lì）低於100米水柱；

2、中（zhōng）壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓（yā）泵：壓力高於650米（mǐ）水（shuǐ）柱。

按葉輪吸（xī）入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪（lún）兩側都有（yǒu）一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一（yī）起。

按（àn）泵殼結合來分類（lèi）：

1、水平中開式泵（bèng）：即在通過軸心線的水平（píng）麵上（shàng）開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵（miàn）與軸心線相（xiàng）垂直。

按泵軸（zhóu）位置來（lái）分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼（ké）泵：水從（cóng）葉輪出來後，直接進入具有螺旋線（xiàn）形（xíng）狀的泵殼。

2、導葉泵：水（shuǐ）從葉輪出（chū）來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度（dù）分類：

1、自灌式離心泵：泵（bèng）軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼（ké）和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水（shuǐ）受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪（lún）中心形（xíng）成負壓，吸水池中水在大氣壓（yā）作用下進入（rù）葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水（shuǐ）管道。

另外，根據用途也可進行分（fèn）類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循（xún）環水泵等。

三、使用

泵的試（shì）運轉應符（fú）合下列要求：

①、驅動機的轉向應與（yǔ）泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固（gù）定（dìng）連接部位應無鬆（sōng）動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數（shù）量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預（yù）潤滑；

⑤各指示儀（yí）表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈（líng）活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應（yīng）均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。