離心泵是利用（yòng）葉輪旋轉而使水發生離心運動（dòng）來工作的。水泵在啟動前，必須使泵（bèng）殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水（shuǐ）做高速旋轉運動（dòng），水發生離（lí）心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入（rù）水（shuǐ）泵的壓水管路。

一、結構組（zǔ）成

離心泵的基本構（gòu）造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大（dà），葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要（yào）求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體（tǐ）也稱（chēng）泵殼，它是水（shuǐ）泵的主體（tǐ）。起到支（zhī）撐固定作用，並與安（ān）裝軸承的托架（jià）相連接。

3、泵軸（zhóu）的作用（yòng）是借聯（lián）軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪（lún），所以（yǐ）它是傳遞機械能的主要部件（jiàn）。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸（zhóu）滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在（zài）85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主（zhǔ）要由填料、水封（fēng）環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉（bì）泵殼與泵軸之間（jiān）的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵（miàn）的空氣進入到（dào）泵內。始（shǐ）終（zhōng）保持水泵內的真空（kōng）！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要（yào）靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的（de）正常（cháng）運行（háng）。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對（duì）填料函的檢查是特別（bié）要注（zhù）意（yì）！在運（yùn）行600個小時左右就（jiù）要對填料進行（háng）更換。

二、種（zhǒng）類

按葉輪數（shù）目來分類：

1、單級泵：即在（zài）泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個（gè）或（huò）兩個以上的葉（yè）輪，這時泵的總（zǒng）揚程為n個葉輪產生的（de）揚程之和。

按工作壓力來（lái）分類：

1、低（dī）壓泵：壓力低（dī）於（yú）100米水（shuǐ）柱；

2、中壓（yā）泵：壓力在100~650米水柱之間（jiān）；

3、高壓泵：壓力（lì）高於650米水柱（zhù）。

按葉（yè）輪吸入方式來分類：

1、單側進水（shuǐ）式（shì）泵：又叫單吸（xī）泵，即葉（yè）輪上隻有一個進水口；

2、雙側進（jìn）水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都（dōu）有一個進（jìn）水口。它（tā）的（de）流量比單吸（xī）式泵大一倍（bèi），可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來（lái）分類：

1、水（shuǐ）平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結（jié）合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵（bèng）軸位置來分類：

1、臥式泵（bèng）：泵軸位（wèi）於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出（chū）來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的（de）導葉（yè），之後進入下一（yī）級或（huò）流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心（xīn）泵：泵軸低於吸水池（chí）池麵，啟動（dòng）時不需要（yào）灌水，可自動（dòng）啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵（bèng）軸高於吸水池（chí）池麵。啟動前，需要先用水（shuǐ）灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪（lún）高速旋轉運動，水（shuǐ）受到離心力（lì）作用被甩出葉輪，葉（yè）輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉（yè）輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被（bèi）甩出葉輪進（jìn）入（rù）壓水管道。

另（lìng）外，根據用途也（yě）可進行分類，如油泵（bèng）、水（shuǐ）泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試（shì）運轉應符（fú）合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸（zhóu）泵的轉向；

③、各固定連接（jiē）部位應無鬆動，各潤（rùn）滑部位加注潤（rùn）滑劑（jì）的規格和數量應符合設備技（jì）術文件的規定（dìng）；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升（shēng），每小（xiǎo）時溫升不（bú）應大於50℃；泵體表（biǎo）麵與有工（gōng）作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫（wēn）升影（yǐng）響的連接裝置，設置旁路連接裝（zhuāng）置提（tí）供冷卻水（shuǐ）源。