汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維（wéi）修方便。小型（xíng）的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及（jí）維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室（shì）、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能（néng）的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低（dī），以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水（shuǐ）室兩大部件來保（bǎo）證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋（xuán）流（liú）式、流道（dào）式、（包括單流道（dào）和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的（de）清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的（de）旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦（tǎn）。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損（sǔn）的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不（bú）會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵（bèng）適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可（kě）以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理（lǐ）的（de）汙水介（jiè）質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕（shí）性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用（yòng），懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓（yā）水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼（ké）有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用（yòng）在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌（guàn）注引（yǐn）水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能（néng）獲得（dé）更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異（yì）常（cháng）聲音應立即（jí）停車檢查（chá）原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨（mó）損（sǔn）較（jiào）大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數