汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的（de）幹（gàn）式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗（kàng）堵（dǔ）性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用（yòng）最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵（bèng）房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的（de）水（shuǐ）位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全（quán）自動保護（hù）控（kòng）製箱對（duì）產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內（nèi），無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一（yī）般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水（shuǐ）室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉（yè）輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類（lèi）：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流（liú）道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開（kāi）式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好（hǎo），過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨（mó）損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉（yè）輪

該型式的（de）葉輪（lún）正常效率（lǜ）較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片（piàn）。前（qián）蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密（mì）封起保（bǎo）護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和（hé）普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型（xíng）葉輪的（de）汽蝕（shí）性能（néng）不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好（hǎo）。對輸送（sòng）物（wù）的破壞性小。由於螺（luó）旋的（de）推進（jìn）作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵（bèng）采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介（jiè）型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水（shuǐ）室（shì）兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機（jī），試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表（biǎo）和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙（wū）水泵的（de）流量和揚程在標牌上（shàng）注明的（de）範圍內，以（yǐ）保證（zhèng）汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大（dà） 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境（jìng）溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證（zhèng）填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸（zhóu）套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數（shù）