汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用（yòng）於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵（dǔ）塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特（tè）點（diǎn）

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙（wū）能力（lì）強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順（shùn）利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省（shěng）大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙（wū）泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵（bèng）一般都配（pèi）有自動耦合裝（zhuāng）置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機（jī）同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部（bù）件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也（yě）就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室（shì）內（nèi）側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分（fèn）或全（quán）部縮（suō）離壓水室流道（dào）。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒（lì）在壓水室（shì）內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的（de）渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板（bǎn）上設置副（fù）葉片。前蓋板上的（de）副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋（xuán）渦（wō）損失和顆粒（lì）對密（mì）封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於（yú）纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉（yè）輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉（yè）輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺（luó）旋離心（xīn）式葉輪

該型（xíng）葉輪的（de）葉片為扭曲的螺（luó）旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任（rèn）何（hé）部位（wèi），故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通（tōng）過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高（gāo）濃（nóng）度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性（xìng）能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝（zhuāng）式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水（shuǐ）泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中（zhōng）介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵（bèng），試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或（huò）引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的（de）閘閥（fá）和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機（jī），當（dāng）汙（wū）水泵（bèng）正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開（kāi）閘閥，同（tóng）時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流（liú）量和揚程在（zài）標（biāo）牌上（shàng）注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境（jìng）溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用（yòng），需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數