汙（wū）水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式（shì）和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式（shì）汙（wū）水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含（hán）有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作（zuò），甚至燒毀電機（jī），從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠（kào）性是汙水泵優（yōu）劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有（yǒu）效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因（yīn）此可直接安（ān）裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的（de）抗堵塞（sāi）性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水（shuǐ）室內側壁的間隙（xì）加大，從（cóng）而使（shǐ）效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於（yú）間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定（dìng）性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多（duō）磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平（píng）坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前（qián）蓋板（bǎn）上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的（de）磨（mó）損。後（hòu）蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉（yè）輪的無堵性差（chà），易（yì）於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和（hé）出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電（diàn）機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥（fá）、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙（wū）水泵在（zài）工（gōng）作（zuò） 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小（xiǎo）時（shí），換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動（dòng）部位（wèi）及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數