齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移（yí）動來輸送液體（tǐ）或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空（kōng）間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空（kōng）間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體（tǐ）積從大變小，而（ér）將（jiāng）液體擠入管路中去。吸入腔與（yǔ）排出腔是（shì）靠兩個齒輪的（de）齧合線來隔開的。齒輪（lún）泵的排（pái）出口的壓（yā）力（lì）完全（quán）取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單（dān），價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組（zǔ）成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪（lún）采用國際九十年代先（xiān）進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最（zuì）突出的優點是齒輪齧合過程（chéng）中齒廓麵沒（méi）有相對滑（huá）動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命（mìng）長（zhǎng）、效率高。該泵擺脫傳統設計的（de）束（shù）縛，使得齒輪泵（bèng）在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設（shè）有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓（yā）力1.5倍。也（yě）可在允許排出壓力範圍內根據實際需（xū）要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期（qī）工作，減壓閥在需要（yào）時可另行安裝（zhuāng）。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械（xiè）密（mì）封，另（lìng）一種是填料密封，可根據具體使用情（qíng）況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主（zhǔ）要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線（xiàn）齒輪泵輸送含（hán）雜質的介質比圓弧齒輪泵（bèng）要（yào）耐（nài）用，而圓弧齒輪（lún）泵結構特殊（shū），輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝（yì）性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方（fāng）便、工作可靠。

缺（quē）點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換（huàn）性差，磨損後不易修複（fù），不能（néng）做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前（qián）檢（jiǎn）查全部（bù）管路法蘭（lán），接頭（tóu）的（de）密封性。

（2）盤動（dòng）聯軸器，無摩擦及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動（dòng）前應（yīng）全開吸入和排出管（guǎn）路中的閥門（mén），嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉（bì）泵的進、出口閥門。

五、常見故障（zhàng）

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料（liào）或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬（yǎo）料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查（chá）液（yè）體粘（zhān）度，以低（dī）速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不（bú）足

故障現象：泵流（liú）量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止（zhǐ）運轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異（yì）常

故障現象：聲音異常（cháng）

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸（zhóu）變形或磨損

對策：a、找正或（huò）充填潤（rùn）滑脂； b、檢查（chá）電動機； c、檢查軸承（chéng）和齒輪； d、檢查軸封（fēng）； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流過大（dà）

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或（huò）軸承（chéng）磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊（yóu）設（shè）備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查（chá），用手盤（pán）車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原（yuán）因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯（lián）軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢（jiǎn）查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤（pán）車檢查；d、檢（jiǎn）查（chá）儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確（què）認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因（yīn）：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損（sǔn）而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策：a、重新（xīn）調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更（gèng）換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧（huáng）