齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間（jiān）所形成的工作容積（jī）變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩（liǎng）個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將（jiāng）液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入（rù）管路中（zhōng）去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的（de）排出口（kǒu）的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構（gòu）特點（diǎn）

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒（chǐ）間槽組成了（le）許多固定的密封工作（zuò）腔，隻能用作定（dìng）量泵（bèng）。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓（yuán）弧正弦曲線齒（chǐ）型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優（yōu）點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒（méi）有相對滑動，所以（yǐ）齒麵（miàn）無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命（mìng）長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵（bèng）在設計、生產和使用上（shàng）進（jìn）入了一個新（xīn）的領（lǐng）域。

泵設（shè）有差壓式安全閥作（zuò）為超載保護，安全閥全（quán）回流壓力為（wéi）泵額定排出（chū）壓力1.5倍。也可在（zài）允許排出壓力範（fàn）圍內根據實際（jì）需要另行（háng）調整。但（dàn）是此安（ān）全閥不能作減（jiǎn）壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行（háng）安裝。

該泵軸端密封設計為兩（liǎng）種形式，一種是機械密封（fēng），另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶（hù）要求（qiú）確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓（yuán）弧齒輪泵（bèng）要耐用，而圓弧（hú）齒輪（lún）泵結構（gòu）特殊，輸送幹（gàn）淨的介質，噪音低，壽命長，各有各（gè）的（de）優點。

三（sān）、工作特點

優點：結構簡單緊湊（còu）、體積小、質量輕、工藝性（xìng）好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染（rǎn）不敏感（gǎn）、轉速範圍（wéi）大、能（néng）耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四（sì）、運行維護

1、起動齒輪泵（bèng）

（1）啟動前檢查全部管路（lù）法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵（bèng）內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門（mén），嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉（zhuǎn）動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料（liào）

故障現象：泵不能排料

故障原因（yīn）：a、旋轉方向相反（fǎn）；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或（huò）壓力過低； d、粘度過（guò）高，泵（bèng）無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥（fá）門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運（yùn）轉（zhuǎn）時按轉速比例的流量是否出現（xiàn），若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉（bì）； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認（rèn）閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄（xiè）漏影響生（shēng）產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯（lián）軸節偏心大或潤（rùn）滑不良 b、電動機故障； c、減（jiǎn）速機異常； d、軸封處安裝不（bú）良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填（tián）潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度（dù）過大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障（zhàng）

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調（diào）整； d、停車後檢查，用手盤車（chē）是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵突然停止

故障原因（yīn）：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損（sǔn）壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢（jiǎn）查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏（lòu）油

故障現象：密封漏油

產生原（yuán）因：a、軸封未調整好；b、密（mì）封圈磨損（sǔn）而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重（chóng）新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓（yā）蓋（gài）螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重（chóng）新研（yán）磨（mó）；d、更換彈簧